Какви са характеристиките на рязане на титановата сплав?
Sep 11, 2025
Описание на продуктите
CNC прецизно обработени части за тръбни връзки
Метални части на ЦПУ за нефтохимическата индустрия
CNC обработени части за машините
Метални части на CNC за новата енергийна индустрия
Прецизна метални части, обработени с ЦПУ
Ниски - обемни метални прототипи на CNC
Какви са характеристиките на рязане на титановата сплав?
Титановата сплав се отнася до различни сплави метали, направени чрез комбиниране на титан с други метали. Титанът е важен структурен метал, разработен през 50 -те години на миналия век, известен със своята висока якост, отлична устойчивост на корозия и висока топлинна устойчивост. През 50 -те до 60 -те години акцентът е основно върху разработването на високи - температурни титанови сплави за двигатели на самолети и структурни титанови сплави за въздушни рамки.
Титановите сплави се използват главно за производство на компресорни компоненти за двигатели на самолети, последвани от структурни части за ракети, ракети и високи самолети-.
Когато твърдостта на титановата сплав надвишава HB350, рязането става особено трудно, докато под HB300 има тенденция да причинява адхезия на чип, което го прави еднакво предизвикателство за машината. Твърдостта обаче е само един аспект на трудността при обработката на титанови сплави; Ключът се крие в комбинираното влияние на техните химически, физически и механични свойства върху обработваемостта. Титановите сплави проявяват следните характеристики на рязане:
(1) Малък коефициент на деформация: Това е значителна характеристика на обработката на титанови сплави, с коефициент на деформация, по -малък или близо до 1. Плъзгащият път на триенето на чипа на лицето на рейк се увеличава значително, ускорявайки износването на инструмента.
(2) Висока температура на рязане: Поради ниската топлинна проводимост на титанови сплави (само 1/5 до 1/7 от тази на 45# стомана), дължината на контакта между чипа и лицето на рейката е изключително къса. Топлината, генерирана по време на рязане, не се разсейва лесно, като се концентрира в малка зона близо до зоната на рязане и режещия ръб, което води до много високи температури на рязане. При същите условия на рязане температурата на рязане може да бъде повече от два пъти по -висока, отколкото при рязане на 45# стомана.
(3) Висока сила на рязане на единица площ: Основната сила на рязане е с около 20% по -малка, отколкото при рязане на стомана. Въпреки това, поради изключително късата дължина на контакта между чипа и лицето на рейк, силата на рязане на зона за контакт на единица се увеличава значително, което прави инструмента, предразположен към чипиране. Освен това, поради ниския еластичен модул на титанови сплави, радиалните сили по време на обработка могат лесно да причинят деформация на огъване, което води до вибрации, повишено износване на инструмента и намалена точност на частта. Следователно системата на процеса трябва да притежава достатъчна твърдост.
(4) Тежка работа втвърдяване: Поради високата химическа реактивност на титана, при повишени температури на рязане, той лесно абсорбира кислорода и азота от въздуха, образувайки твърд и крехък повърхностен слой. Едновременно с това пластмасовата деформация по време на рязане също причинява повърхностно втвърдяване. Втвърдяването на работата не само намалява силата на умората на частите, но и изостря износването на инструмента, което го прави критична характеристика при обработката на титанови сплави.
(5) Произнасяно износване на инструмента: След процеси като щамповане, коване и горещо валцуване, празният образува твърд и крехък неравен повърхностен слой, който е изключително предразположен към причиняване на чипиране, което прави отстраняването на този втвърден слой един от най -предизвикателните стъпки в обработката на сплав от титан. Освен това, поради силния химичен афинитет на сплав от титан с инструментални материали, при условия на висока температура на рязане и висока сила на рязане на единица площ, инструментите са силно податливи на лепило. Когато завъртате титанови сплави, носенето на лицето на рейката понякога може да бъде по -тежко, отколкото на фланговия лице. При скорост на подаване f <0,1 mm/r, износване се появява предимно на лицето на фланга; Когато f> 0,2 mm/r, износването се появява на лицето на рейката. За завършване и полу - завъртайте завъртането с карбидни инструменти, Flank Wear Vbmax по -малко от 0,4 mm се счита за подходящо.
При операциите на смилане, поради ниската топлинна проводимост на титанови сплав и изключително късата дължина на контакта между чипа и лицето на гребла, топлината, генерирана по време на рязане, не се разсейва лесно и се концентрира в малка зона близо до зоната на рязане на деформация и режещия ръб. По време на обработката, авангардният ръб изпитва изключително високи температури, като значително намалява живота на инструмента. За Titanium Alloy TI6AL4V, при условие че силата на инструмента и мощността на машината позволяват температурата на рязане е ключовият фактор, влияещ върху живота на инструмента, а не величината на силата на рязане.
Формуляри на титанов продукт, налични от Gnee
|
Оценка |
Gr1, Gr2, Gr3, Gr5, Gr6, Gr7, Gr9, Gr11, Gr12, т.н. |
|
Стандарт |
ASTM B265, ASTM F136, ASTM F67, AMS4928 |
|
Размер |
0,5-5,0mm x 1000mm x 2000-3500mm (дебелина x ширина x дължина) |
|
Приложение |
Металургия, електроника, машини, медицинско лечение, химическа промишленост, петрол, медицинско лечение, аерокосмическо пространство |
|
Състояние на доставката |
M (y/ r/ st) |
|
Функция |
Висока устойчивост на корозия, ниска плътност, добра термична стабилност |
|
Техника |
Горещо ковано, горещо валцуван, студено валцувани, отгряване, мариноване |
|
Повърхност |
Ярко, полирано, кисело, почистване на кисели, пясъчници |
|
Опаковане |
Експортиране на стандартна дървесина |
|
Условия за плащане |
T/T, L/C, D/A, D/P, Escrow, Western Union, Paypal |
|
Сертификат |
ISO 9001: 2008; Третият доклад за теста; Tüv Rheinland; |
|
Срок на доставка |
7-15 дни според количеството и процеса на продукта |
|
Качество и тест |
Тест за твърдост, тест за огъване, хидростатичен и т.н. |
|
Име на производството |
Титанов сплав |
|||
|
Оценка |
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, GR7, GR6, GR9, GR11, GR12, GR16, GR17, GR25 |
|||
|
Размер |
Всички размери могат да бъдат персонализирани |
|||
|
Приложение |
Металургия, електроника, машини, медицинско лечение, химическа промишленост, петрол, медицинско лечение, аерокосмическо пространство |
|||
|
Функция |
Висока устойчивост на корозия, ниска плътност, добра термична стабилност |
|||
|
Технология |
Горещо ковано, горещо валцуван, студено валцувани, отгряване, мариноване |
|||
|
Повърхност |
Ярко, полирано, кисело, почистване на кисели, пясъчници |
|||
|
Опаковане |
Експортиране на стандартна дървесина |
|||
|
Срок на доставка |
10-25 дни според количеството и процеса на продукта |
|||
|
Качество и тест |
Тест за твърдост, тест за огъване, хидростатичен и т.н. |
|||
|
Име на артикула
|
Титанова плоча
|
|
Тип
|
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, 6AL4V ELI, GR7, GR9, GR12, GR23, TB3, TB6, TC4, TC6, TC11, TC17, TC18
|
|
Стандарт
|
ASTM B265, AMS4911, AMS4911H, GB/T3621-2007
|
|
Спецификация
|
Горещо търкаляне: Дължина 1000-4000 мм, ширина 400-3000 мм, дебелина 4,1-60 мм
Студено валцуване: дължина 1000-3000 мм, ширина 400-1500 мм, дебелина 0,3-3,0 мм |
|
Сертификат
|
ISO 9001: 2008
|
|
Възможност за доставка
|
10 тона на месец
|
|
Доставка
|
В рамките на 5 ~ 30 дни
|
|
Оценка
|
Степен 1: Чист титан, сравнително ниска якост и висока пластичност.
Степен 2: Чистият титан, който най -използва. Най -добрата комбинация от здравина, заваряемост. Степен 3: Титан с висока якост, използван за матрица - плочи в топлообменниците на обвивката и тръбата. 5 клас: Най -произведената титанова сплав. Изключително висока якост. Висока топлинна устойчивост. Степен 7: Превъзходна устойчивост на корозия при намаляване и окисляване на средата. 9 клас: Много висока якост и устойчивост на корозия. 12 клас: По -добра топлинна устойчивост от чистия титан. Приложения като за 7 и 11 клас. Степен 23: Титан-6aluminum - 4 vanadium eli. Сплав за хирургично приложение на имплантата. |
|
Приложение
|
Металургия, електроника, медицинска, химическа, петролна, аерокосмическа и други.
|
|
Дължина
|
Изисква се
|
|
Технология
|
Гореща валцувана плоча (HR)
|
|
Опаковане
|
Стандартен пакет
|
|
Име на продукта
|
Висококачествена 0,1 мм 0,2 мм 0,3 мм 0,4 мм 0,5 мм тънка титанова жица цена
|
|
Материал
|
Чист титанов и титанов сплав
|
|
|
GR1/GR2/GR3/GR4/GR5/GR7/GR9/GR12/GR5ELI/GR23
ERTI-1/ERTI-2/ERTI-3/ERTI-4/ERTI-5ELI/ERTI-7/ERTI-9/ERTI-11/ERTI-12
TI15333/Нитинол сплав
|
|
Стандарт
|
AWS A5.16/ASTM B 863/ASME SB 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) и т.н.
|
|
Форма
|
Титанова намотка тел/титанова шпула тел/титан права тел
|
|
Тел габарит
|
Диа (0,06--6) *l
|
|
Процес
|
Bar Balets - горещо търкаляне - рисунка - отгряване - сила - pickling
|
|
Повърхност
|
Полиране, бране, измит киселина, черен оксид
|
|
Основна техника
|
Горещо ковано; Горещо валц.; Студено нарисувано; Изправяне и т.н.
|
|
Сертификат за смилане на материали
|
Според. EN 10204.3.1
Включително химичен състав и механично свойство |
|
Приложение
|
Заваряване, промишленост, медицински, аерокосмически, електронни и т.н.
|
|
Обработка
|
Услуги за обработка на ЦПУ: фрезоване на ЦПУ, завъртане на ЦПУ, лазерно рязане, пробиване, огъване, въртене, рязане на тел, щамповане, електрически
Обработка на изпускане (EDM) 3-оси-4-оси-оси обработка, всеобхватни услуги за обработка: изработка на ламарина, щамповане, Леене на матрици, 3D печат, инжекционен формов бърз прототип, плесени и т.н., многостъпална обработка |
|
Услуги за сглобяване
|
Закрепване и сплайсиране, сглобяване на компоненти, пълен сглобяване, опаковане и етикетиране
|
|
Материалите, които можем да обработим, са • Материал
|
Алуминий, неръждаема стомана, титан, барове, мед, пластмаса, сплав Персонализиран материал
|
|
Прецизна толерантност
|
± 0.001mm0.005mm
|
|
Грубост на повърхността
|
Min RA 0.1 ~ 3.2
|
|
Повърхностна обработка
|
Анодизирани, мъниста, взривен, копринен екран, PVD покритие, цинк/никл/хром/титаниев покритие, четкане, боядисване, прахово покритие,
Пясъчно блокиране, пасивация, електрофореза, електро полиране, knurl, лазер/офорт/грав и т.н. |
|
Обем на производството
|
Нисък до среден обем, прототип и партидно производство
|
|
Метод на обработка
|
Персонализиран съгласно предоставени CAD чертежи
|
|
Време за водене
|
Кратко време за изпълнение, обикновено 1-4 седмици
|
|
Контрол на качеството
|
Строги процеси за осигуряване и проверка на качеството
|
|
Опаковане
|
Сигурни опаковки за предотвратяване на повреди по време на транзит
|
|
Сертификат
|
ISO9001, AS9100D, ISO45001, ISO14001, ROSH, CE и т.н.
|
|
Минимална поръчка от 1 части
|
Възможност за предоставяне на проби преди масово производство
|
|
Персонализирани прецизни части
|
Очакваме с нетърпение да получим вашите персонализирани изисквания и да установим ползотворно партньорство.
|
Gnee е специализиран производител и износител на високи - качествени титанови продукти, включително тръби, листове, барове, проводници и изработени части.
Използваме усъвършенствана оборудване за обработка на ЦПУ, търкаляне и заваряване, за да осигурим прецизно производство. Всички продукти претърпяват строги химически, механични и не - разрушителни тестове, за да се гарантира спазването на международните стандарти.
Нашият експорт - Безопасната опаковка включва дървени щайги и водоустойчива опаковка, за да се осигури сигурна доставка. Ако имате някакви нужди, моля не се колебайте да се свържете незабавно с нас:info@gneemetal.com
8000+
