Какви са методите за обработка на повърхността за прецизни метални части?
Sep 11, 2025
Описание на продуктите
CNC прецизно обработени части за тръбни връзки
Метални части на ЦПУ за нефтохимическата индустрия
CNC обработени части за машините
Метални части на CNC за новата енергийна индустрия
Прецизна метални части, обработени с ЦПУ
Ниски - обемни метални прототипи на CNC
Прецизни метални части се отнасят до хардуерни продукти, произведени чрез прецизна технология за обработка, характеризираща се с висока точност, високо качество и висока надеждност. Тези части се използват широко в различни области като машини, електроника, автомобилна и аерокосмическа площ, като значително влияят на производителността и качеството на оборудването.
Има няколко метода на повърхностно обработка за прецизни метални части, включително:
Sandblasting: Процес, който използва въздействието на високо - скоростния поток на пясък, за да почисти и разцепи металната повърхност. Той може да премахне ръждата, оксидните люспи и други замърсители, осигурявайки на повърхността определено ниво на чистота и грапавост.
Поливане: Метод на обработка, който използва механични, химични или електрохимични действия за намаляване на грапавостта на повърхността на детайла, което води до гладка и лъскава повърхност.
Спрей покритие: Процес, при който материалът за покритие се атомизира и се напръсква върху повърхността на детайла, като се използва инструменти като спрей пистолети за образуване на защитни и декоративни слоеве.
Специфичният метод на обработка на повърхността трябва да бъде избран въз основа на фактори като изискванията на материала, приложението и повърхността на прецизните метални части.
Формуляри на титанов продукт, налични от Gnee
|
Оценка |
Gr1, Gr2, Gr3, Gr5, Gr6, Gr7, Gr9, Gr11, Gr12, т.н. |
|
Стандарт |
ASTM B265, ASTM F136, ASTM F67, AMS4928 |
|
Размер |
0,5-5,0mm x 1000mm x 2000-3500mm (дебелина x ширина x дължина) |
|
Приложение |
Металургия, електроника, машини, медицинско лечение, химическа промишленост, петрол, медицинско лечение, аерокосмическо пространство |
|
Състояние на доставката |
M (y/ r/ st) |
|
Функция |
Висока устойчивост на корозия, ниска плътност, добра термична стабилност |
|
Техника |
Горещо ковано, горещо валцуван, студено валцувани, отгряване, мариноване |
|
Повърхност |
Ярко, полирано, кисело, почистване на кисели, пясъчници |
|
Опаковане |
Експортиране на стандартна дървесина |
|
Условия за плащане |
T/T, L/C, D/A, D/P, Escrow, Western Union, Paypal |
|
Сертификат |
ISO 9001: 2008; Третият доклад за теста; Tüv Rheinland; |
|
Срок на доставка |
7-15 дни според количеството и процеса на продукта |
|
Качество и тест |
Тест за твърдост, тест за огъване, хидростатичен и т.н. |
|
Име на производството |
Титанов сплав |
|||
|
Оценка |
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, GR7, GR6, GR9, GR11, GR12, GR16, GR17, GR25 |
|||
|
Размер |
Всички размери могат да бъдат персонализирани |
|||
|
Приложение |
Металургия, електроника, машини, медицинско лечение, химическа промишленост, петрол, медицинско лечение, аерокосмическо пространство |
|||
|
Функция |
Висока устойчивост на корозия, ниска плътност, добра термична стабилност |
|||
|
Технология |
Горещо ковано, горещо валцуван, студено валцувани, отгряване, мариноване |
|||
|
Повърхност |
Ярко, полирано, кисело, почистване на кисели, пясъчници |
|||
|
Опаковане |
Експортиране на стандартна дървесина |
|||
|
Срок на доставка |
10-25 дни според количеството и процеса на продукта |
|||
|
Качество и тест |
Тест за твърдост, тест за огъване, хидростатичен и т.н. |
|||
|
Име на артикула
|
Титанова плоча
|
|
Тип
|
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, 6AL4V ELI, GR7, GR9, GR12, GR23, TB3, TB6, TC4, TC6, TC11, TC17, TC18
|
|
Стандарт
|
ASTM B265, AMS4911, AMS4911H, GB/T3621-2007
|
|
Спецификация
|
Горещо търкаляне: Дължина 1000-4000 мм, ширина 400-3000 мм, дебелина 4,1-60 мм
Студено валцуване: дължина 1000-3000 мм, ширина 400-1500 мм, дебелина 0,3-3,0 мм |
|
Сертификат
|
ISO 9001: 2008
|
|
Възможност за доставка
|
10 тона на месец
|
|
Доставка
|
В рамките на 5 ~ 30 дни
|
|
Оценка
|
Степен 1: Чист титан, сравнително ниска якост и висока пластичност.
Степен 2: Чистият титан, който най -използва. Най -добрата комбинация от здравина, заваряемост. Степен 3: Титан с висока якост, използван за матрица - плочи в топлообменниците на обвивката и тръбата. 5 клас: Най -произведената титанова сплав. Изключително висока якост. Висока топлинна устойчивост. Степен 7: Превъзходна устойчивост на корозия при намаляване и окисляване на средата. 9 клас: Много висока якост и устойчивост на корозия. 12 клас: По -добра топлинна устойчивост от чистия титан. Приложения като за 7 и 11 клас. Степен 23: Титан-6aluminum - 4 vanadium eli. Сплав за хирургично приложение на имплантата. |
|
Приложение
|
Металургия, електроника, медицинска, химическа, петролна, аерокосмическа и други.
|
|
Дължина
|
Изисква се
|
|
Технология
|
Гореща валцувана плоча (HR)
|
|
Опаковане
|
Стандартен пакет
|
|
Име на продукта
|
Висококачествена 0,1 мм 0,2 мм 0,3 мм 0,4 мм 0,5 мм тънка титанова жица цена
|
|
Материал
|
Чист титанов и титанов сплав
|
|
|
GR1/GR2/GR3/GR4/GR5/GR7/GR9/GR12/GR5ELI/GR23
ERTI-1/ERTI-2/ERTI-3/ERTI-4/ERTI-5ELI/ERTI-7/ERTI-9/ERTI-11/ERTI-12
TI15333/Нитинол сплав
|
|
Стандарт
|
AWS A5.16/ASTM B 863/ASME SB 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) и т.н.
|
|
Форма
|
Титанова намотка тел/титанова шпула тел/титан права тел
|
|
Тел габарит
|
Диа (0,06--6) *l
|
|
Процес
|
Bar Balets - горещо търкаляне - рисунка - отгряване - сила - pickling
|
|
Повърхност
|
Полиране, бране, измит киселина, черен оксид
|
|
Основна техника
|
Горещо ковано; Горещо валц.; Студено нарисувано; Изправяне и т.н.
|
|
Сертификат за смилане на материали
|
Според. EN 10204.3.1
Включително химичен състав и механично свойство |
|
Приложение
|
Заваряване, промишленост, медицински, аерокосмически, електронни и т.н.
|
|
Обработка
|
Услуги за обработка на ЦПУ: фрезоване на ЦПУ, завъртане на ЦПУ, лазерно рязане, пробиване, огъване, въртене, рязане на тел, щамповане, електрически
Обработка на изпускане (EDM) 3-оси-4-оси-оси обработка, всеобхватни услуги за обработка: изработка на ламарина, щамповане, Леене на матрици, 3D печат, инжекционен формов бърз прототип, плесени и т.н., многостъпална обработка |
|
Услуги за сглобяване
|
Закрепване и сплайсиране, сглобяване на компоненти, пълен сглобяване, опаковане и етикетиране
|
|
Материалите, които можем да обработим, са • Материал
|
Алуминий, неръждаема стомана, титан, барове, мед, пластмаса, сплав Персонализиран материал
|
|
Прецизна толерантност
|
± 0.001mm0.005mm
|
|
Грубост на повърхността
|
Min RA 0.1 ~ 3.2
|
|
Повърхностна обработка
|
Анодизирани, мъниста, взривен, копринен екран, PVD покритие, цинк/никл/хром/титаниев покритие, четкане, боядисване, прахово покритие,
Пясъчно блокиране, пасивация, електрофореза, електро полиране, knurl, лазер/офорт/грав и т.н. |
|
Обем на производството
|
Нисък до среден обем, прототип и партидно производство
|
|
Метод на обработка
|
Персонализиран съгласно предоставени CAD чертежи
|
|
Време за водене
|
Кратко време за изпълнение, обикновено 1-4 седмици
|
|
Контрол на качеството
|
Строги процеси за осигуряване и проверка на качеството
|
|
Опаковане
|
Сигурни опаковки за предотвратяване на повреди по време на транзит
|
|
Сертификат
|
ISO9001, AS9100D, ISO45001, ISO14001, ROSH, CE и т.н.
|
|
Минимална поръчка от 1 части
|
Възможност за предоставяне на проби преди масово производство
|
|
Персонализирани прецизни части
|
Очакваме с нетърпение да получим вашите персонализирани изисквания и да установим ползотворно партньорство.
|
Gnee е специализиран производител и износител на високи - качествени титанови продукти, включително тръби, листове, барове, проводници и изработени части.
Използваме усъвършенствана оборудване за обработка на ЦПУ, търкаляне и заваряване, за да осигурим прецизно производство. Всички продукти претърпяват строги химически, механични и не - разрушителни тестове, за да се гарантира спазването на международните стандарти.
Нашият експорт - Безопасната опаковка включва дървени щайги и водоустойчива опаковка, за да се осигури сигурна доставка. Ако имате някакви нужди, моля не се колебайте да се свържете незабавно с нас:info@gneemetal.com
8000+
