Какво е правилното количество тел-за рязане на хлабавост и стегнатост на молибденовата тел?
Feb 26, 2024
Какво контролира опъна на телта при EDM с тел
Напрежението на молибденовата тел е една от малкото настройки на машината, които засягат три изходни променливи едновременно: ефективност на рязане, повърхностна обработка на детайла и точност на размерите. Твърде разхлабена жица вибрира в среза, искровата междина става нестабилна, прорезът се разширява и повърхността на детайла носи видими ивици. Прекалено опънатата тел издържа на вибрации и осигурява по-прав и гладък срез, но повишеното натоварване върху телта, водачите и задвижващата система повишава риска от счупване на телта. Няма нито една правилна настройка на напрежението; има само напрежение, което съответства на диаметъра на телта, височината на детайла, материала, който се реже и условията на промиване.
Как напрежението взаимодейства с височината на детайла
Връзката е лесна за проследяване. По-хлабавият молибденов проводник предоставя по-голяма част от дължината си на зоната на разреждане, така че носи повече ток, но проводникът също така се разтяга по-тънък от приложеното натоварване и електрическото му съпротивление нараства с намаленото напречно-сечение. След като плътността на тока надхвърли това, което проводникът може да пренесе, проводникът се нагрява и се счупва. За високи детайли дължината на телта вътре в среза е голяма, така че относително по-свободната настройка намалява склонността за изгаряне на телта, за сметка на известна точност. За къси заготовки телта може да бъде натегната по-здраво, отколкото за високи парчета, което подобрява правотата през среза и поддържа геометрията на ъглите по-точно.
Материални ефекти: твърд, мек и лепкав
Материалното поведение не може да бъде сведено до твърдо-меко правило. Медта е мека, но чиповете й не се изчистват чисто, така че медният детайл обикновено се реже с по-здраво натегнат проводник, за да се предотврати залепването на проводника и късо-свързване с проводящ чип. Неръждаемата стомана е по-твърда и също е податлива на образуване на-ръбове и адхезия и важи същата препоръка: прокарайте телта по-здраво от стандартното. Закалената инструментална стомана, нарязана с чисто промиване, може да понесе по-хлабава тел, тъй като стружките са ронливи и се евакуират лесно. На практика операторът задава начално напрежение от материала, след което го настройва спрямо наблюдаваната стабилност на искра, звука на рязане и повърхността на завършената стена.
Параметри на тел, напрежение и машина
| Параметър | Типична стойност | Ефект |
|---|---|---|
| Диаметър на молибденовата тел | 0,18 мм, 0,20 мм, 0,25 мм | По-дебелият проводник пренася повече ток, но разширява прореза |
| Якост на опън на жицата | Приблизително 1700 до 2000 MPa | По-високата якост позволява по-голямо предварително натоварване без постоянно разтягане |
| Удължение | Ниска, обикновено няколко процента | Ограничената пластичност означава, че телта се проваля, вместо да се поддава при претоварване |
| Чистота на молибден | 99,95 процента или повече | Примесите повишават устойчивостта и насърчават локализираното топене |
| Електрическо съпротивление | Около 5,34 x 10-8 ohm.m при 20 C | Задава нагряването на проводника при даден ток |
| Точка на топене | 2623 C | Позволява продължителна искрова ерозия без топене на телта |
Механичните свойства на телта се проверяват чрез изпитване на опън по линията на ASTM E8/E8M и състоянието при доставка трябва да бъде посочено като толеранс на диаметъра, праволинейност и състояние на повърхността. Молибденовият проводник се доставя на макари или на рулони и съхранението на сухо място има значение, тъй като повърхностното окисляване променя както проводимостта, така и триенето във водачите.
Диагностициране на проблем с напрежението
Тел, който се къса многократно на водача или на входа на среза, обикновено показва прекомерно предварително натоварване или износени водачи, а не проблем с детайла. Тел, който бие, дава непостоянни искри и произвежда заострена стена, обикновено показва недостатъчно напрежение или плъзгаща се спирачка за опън. Точен разрез в горната част на детайла и голям размер в долната част води до деформация на телта вътре в прореза, което се коригира чрез увеличаване на опъна, намаляване на дисбаланса на промивното налягане или намаляване на натоварването при преминаване на рязане. След като бъде открита настройка, която поддържа стабилност на искрата през пълно преминаване, трябва да се запише и повтори същата комбинация от напрежение, диаметър на проводника, импулсни параметри и диелектрично промиване, тъй като нейното възпроизвеждане е по-бързо, отколкото повторното й откриване.
Често задавани въпроси
Q:Трябва ли молибденовата тел да се затегне по-здраво за високи или къси детайли?
О: Високите детайли се нуждаят от относително по-свободна настройка, тъй като дългата дъга вътре в среза е по-лесна за прегряване; късите детайли могат да се затегнат по-здраво за по-добра точност.
Q:Защо телта е по-стегната при рязане на мед или неръждаема стомана?
О: И двата материала произвеждат чипове, които залепват и могат да преодолеят празнината. По-високото напрежение намалява движението на проводника и намалява риска от късо съединение срещу полепнали отломки.
Q:Какъв диаметър молибденова тел обикновено се използва?
О: Обичайните размери са 0,18 mm, 0,20 mm и 0,25 mm. По-дебелата тел премахва материала по-бързо, но създава по-широк прорез и по-голям радиус на ъгъла.
Q:Дали по-високото напрежение винаги дава по-добър завършек?
О: Не. До момента, в който телта, водачите и задвижващата система могат да поемат товара, по-високото напрежение подобрява правотата и финала. След тази точка счупването и износването на водача се увеличават.
Q:Какво причинява заострен разрез във висок детайл?
О: Огъване на телта вътре в прореза, обикновено от недостатъчно напрежение, неравномерно промиване или прекомерно натоварване при рязане. Увеличаването на напрежението и балансирането на налягането на промиване го коригира.
Q:Как може да се възпроизведе същият резултат при следващата работа?
A: Запишете заедно диаметъра на телта, настройката на напрежението, импулсните параметри, промивното налягане и височината на детайла. Напрежението само по себе си не определя състоянието на рязане.







