Методи за обогатяване на молибденова руда

Feb 04, 2024

Методът за обогатяване на молибденовата руда е основно флотация, възстановеният молибденов минерал е пиромолибденит. Понякога, за да се подобри качеството на молибденовия концентрат и да се премахнат примесите, молибденовият концентрат след това се подлага на външно химическо обогатяване.

Пиромолибденитните кристали са шестоъгълни слоеве или плочи, образувани от структурата S-Mo-S по протежение на междинния слой van der Kijen и вътрешнослойната полярна ковалентна връзка S-Mo. Междуслойното свързване е много слабо, докато ковалентното свързване в слоевете е много силно. Следователно, молибденитът е много лесен за производство под формата на лист или плоча по протежение на структурния междинен слой, което е причината за добрата естествена плаваемост на пироморфита. Практиката е доказала, че: при подходяща финост на смилане дисоциацията на кристалите на молибденит се случва в S-Mo-S междинния слой, хидрофилната S-Mo повърхност представлява малка част. Въпреки това, при свръхсмилане, делът на S-Mo повърхността се увеличава и плаваемостта намалява, въпреки че по това време се добавя известно количество полярен улавящ агент, като например жълти лекарства, което е благоприятно за възстановяване на молибден пироксен, но свръхсмилането произвежда нова утайка, засягаща ефекта на флотацията. Следователно, отделянето на молибден пироксен, за да се избегне и предотврати прекомерното смилане, при производството на необходимостта от използване на сегментирано смилане и многосегментен процес на разделяне и постепенно достигане на дисоциация на мономера, за да се осигури високо възстановяване на молибденов концентрат.

Раздробяването на молибденова руда обикновено включва процес на три етапа и един затворен кръг, а размерът на натрошения краен продукт е 12-15 mm.

Смилането обикновено се извършва в топкова мелница или процес на топкова мелница. Henderson е единственият, който използва полуавтогенен процес на смилане. Флотацията е чрез преференциална флотация. При грубата обработка се получава молибденов суров концентрат, а хвостът от грубото почистване се възстановява за свързани минерали или се изхвърля. Молибденовият по-груб концентрат се смила повторно на два или три етапа, с четири или пет концентрата, за да се получи крайният молибденов концентрат.

Флотационните химикали за молибденова руда са неполярни масла като улавяне, с добавяне на пенообразувател. Съединените щати и Канада използват повърхностно активното вещество Syntex като маслен емулгатор. В зависимост от естеството на рудата, варът се използва като коригиращ агент, водното стъкло се използва като инхибитор на вените, а понякога се добавят цианид или сулфид, за да инхибират други тежки метални минерали.

За да се гарантира качеството на молибденовия концентрат, молибденовият концентрат съдържа мед, олово, желязо и други минерали от тежки метали, а калциевият оксид и въглеродните минерали трябва да бъдат допълнително разделени: обикновено използвайте натриев сулфид или натриев хидросулфид, цианидна или фероцианидна система от мед и желязо; с дихромат или Nokes (Nokes) инхибиране на олово. Ако използването на инхибитори, съдържанието на примеси не отговаря на стандартите за качество, все още трябва да се допълни с химическо обогатяване: вторично излугване на меден сулфид с цианид; излугване на халкопирит с разтвор на железен хлорид; извличане на галенит със солна киселина и разтвор на железен хлорид, може да достигне стандартното съдържание.

Жилните камъни, съдържащи калциев оксид, лесно се утаяват, така че не прекалявайте със смилането на руди, съдържащи такива жилкови камъни. Производството често добавя водно стъкло, натриев хексаметафосфат или органична гума като инхибитор на хондрите или диспергатор; може също да се използва с активен въглен и CMC (карбоксиметил целулоза) за инхибиране на карбонатните хондрити. В крайна сметка може да се третира чрез излугване със солна киселина или солна киселина плюс разтвор на железен хлорид.

ASTM B386 Molybdenum Alloy wireASTM B386 Molybdenum Alloy wireASTM B386 Molybdenum Alloy wire

 

 

Разделяне на въглеродните минерали, първата стъпка е да се установи дали въглеродният материал принадлежи към графит, асфалт или въглища. Плаваемостта на тези въглеродни минерали е подобна на тази на молибденита, но плътността е по-малка и обикновено може да бъде отстранена чрез преизбиране; използването на натриев хексаметафосфат и CMC за потискане на молибдена от въглен; или добавете железен хлорид, водно стъкло и натриев хексаметафосфат за потискане на въглен също е ефективен; използването на печене за отстраняване на органичния въглен също е един от методите. Трябва да се отбележи, че всички тези методи за разделяне на въглеродни минерали в момента са незадоволителни или проблем, който все още не е напълно разрешен.

Съдържанието на SiO2 (силициев диоксид) във вената е твърде високо, често засяга степента на молибденов концентрат. Установено е, че: съдържанието на SiO2 с молибденов концентрат се увеличава и намалява, двете имат тенденция да се консумират взаимно. Докато молибденовият минерал достигне фиността на мономерната дисоциация, съдържанието на SiO2 обикновено може да бъде намалено до под стандарта. Добавете активен въглен, за да адсорбирате масленото лекарство върху повърхността на молибден, и след това добавете CMC, за да инхибирате силикатния камък, съдържанието на SiO2 също може да бъде намалено до под стандарта.