Как да намалите вдлъбнатините и изпъкналостта в металните щамповани части?

Sep 11, 2025

Описание на продуктите

CNC прецизно обработени части за тръбни връзки

Метални части на ЦПУ за нефтохимическата индустрия

CNC обработени части за машините

Метални части на CNC за новата енергийна индустрия

Прецизна метални части, обработени с ЦПУ

Ниски - обемни метални прототипи на CNC

Как да намалите вдлъбнатините и изпъкналостта в металните щамповани части?

Причините за вдлъбнатини и изпъкналости в метални щамповащи части се дължат най -вече на прах или железни чипове, придържани към суровината или повърхността на плесен. Това не само влошава качеството на външния вид на продукта, но и значително намалява производителността. И така, как можем да избегнем този проблем? По -долу производителят на прецизен метал обобщава пет основни метода за намаляване на вдлъбнатините и изпъкналостта в металните части за щамповане.

Инспекция и корекция на матриците за рисуване: Dies Dies изискват редовна проверка и поддръжка, за да се намали появата на вдлъбнатини и изпъкналости и поддържане на стабилни условия. Обикновената практика е да се използват проби за проверка на драскотините на свързването върху празния държач и състоянието на обработващите повърхности (радиус на матрицата, радиус на удар).

Инспекция и корекция на подстригването: Причината за вдлъбнатините и изпъкналостта след процеса на подрязване е генерирането на железен прах по време на подрязването. Ето защо е от съществено значение да наблюдавате и избягвате железен прах преди щамповане, за да се предотвратят вдлъбнатини и изпъкналости.

Подходяща скорост на ръката на робота: За Semi - Автоматично производство на матрица за рисуване, когато ударният удар е в долната позиция на матрицата и скоростта на рамото на робота е твърде бърза, бурите могат да паднат в горната част на удара, причинявайки вдлъбнатини и изпъкналости. За да избегнем този проблем, можем да проведем тестове за изхвърляне преди производството и разумно да зададем скоростта на рамото на робота и ъгъла на изпускане, за да гарантираме, че той не се свързва с детайла или долната матрица.

Проверка на разрезните секции: Когато режеш навит материал, износването на матрицата на рязане може да генерира много малки железни чипове, които се придържат към ръба на острието. Следователно, преди да се подпечата на производството, е необходимо да се провери двойните секции - в областта на материала или по протежение на линията за щамповане и да се почисти незабавно листата, за да премахнете бури.

Проверка на оборудването за почистване на листове: Преди да се отпечата на производството, е от съществено значение да проверите и регулирате настройката за почистване, за да се гарантира, че тя може да почисти по -ефективно листата. Това е много необходимо и трябва да се обърне внимание и на валера и качеството на почистващото масло. Подробният метод включва прилагане на червена боя върху стоманена плоча и преминаване през настройката на почистването. След това проверете модела на премахването на червената боя. Ако степента на отстраняване не отговаря на стандарта, настройката на почистването трябва да бъде инспектирана и коригирана. Ако почистващото масло е недостатъчно, то трябва да бъде попълнено незабавно.

Формуляри на титанов продукт, налични от Gnee

Титанова тръба

Оценка	Gr1, Gr2, Gr3, Gr5, Gr6, Gr7, Gr9, Gr11, Gr12, т.н. BT1-00, BT1-0, BT1-2 и т.н. Ta0, ta2, ta3, ta5, ta6, ta7, ta9, ta10, tb2, tc1, tc2, tc3, tc4 и др.
Стандарт	ASTM B265, ASTM F136, ASTM F67, AMS4928 GB/T3621-2007, GB/T13810-2007
Размер	0,5-5,0mm x 1000mm x 2000-3500mm (дебелина x ширина x дължина) 6.0- 30 mm x 1000-2500mm x 3000-6000mm 30- 80 mm x 1000mm x 2000mm
Приложение	Металургия, електроника, машини, медицинско лечение, химическа промишленост, петрол, медицинско лечение, аерокосмическо пространство
Състояние на доставката	M (y/ r/ st)
Функция	Висока устойчивост на корозия, ниска плътност, добра термична стабилност
Техника	Горещо ковано, горещо валцуван, студено валцувани, отгряване, мариноване
Повърхност	Ярко, полирано, кисело, почистване на кисели, пясъчници
Опаковане	Експортиране на стандартна дървесина
Условия за плащане	T/T, L/C, D/A, D/P, Escrow, Western Union, Paypal
Сертификат	ISO 9001: 2008; Третият доклад за теста; Tüv Rheinland;
Срок на доставка	7-15 дни според количеството и процеса на продукта
Качество и тест	Тест за твърдост, тест за огъване, хидростатичен и т.н.

Вземете каталог на продуктите

Титанов прът

Име на производството	Титанов сплав
Оценка	GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, GR7, GR6, GR9, GR11, GR12, GR16, GR17, GR25 Ta0, Ta1, Ta2, Ta5, Ta6, Ta7, Ta9, Ta10, Tb2, Tc1, Tc2, Tc3, Tc4
Размер	Всички размери могат да бъдат персонализирани
Приложение	Металургия, електроника, машини, медицинско лечение, химическа промишленост, петрол, медицинско лечение, аерокосмическо пространство
Функция	Висока устойчивост на корозия, ниска плътност, добра термична стабилност
Технология	Горещо ковано, горещо валцуван, студено валцувани, отгряване, мариноване
Повърхност	Ярко, полирано, кисело, почистване на кисели, пясъчници
Опаковане	Експортиране на стандартна дървесина
Срок на доставка	10-25 дни според количеството и процеса на продукта
Качество и тест	Тест за твърдост, тест за огъване, хидростатичен и т.н.

Вземете каталог на продуктите

Титанова плоча/фолио

Име на артикула	Титанова плоча
Тип	GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, 6AL4V ELI, GR7, GR9, GR12, GR23, TB3, TB6, TC4, TC6, TC11, TC17, TC18
Стандарт	ASTM B265, AMS4911, AMS4911H, GB/T3621-2007
Спецификация	Горещо търкаляне: Дължина 1000-4000 мм, ширина 400-3000 мм, дебелина 4,1-60 мм Студено валцуване: дължина 1000-3000 мм, ширина 400-1500 мм, дебелина 0,3-3,0 мм
Сертификат	ISO 9001: 2008
Възможност за доставка	10 тона на месец
Доставка	В рамките на 5 ~ 30 дни
Оценка	Степен 1: Чист титан, сравнително ниска якост и висока пластичност. Степен 2: Чистият титан, който най -използва. Най -добрата комбинация от здравина, заваряемост. Степен 3: Титан с висока якост, използван за матрица - плочи в топлообменниците на черупките и тръбите. 5 клас: Най -произведената титанова сплав. Изключително висока якост. Висока топлинна устойчивост. Степен 7: Превъзходна устойчивост на корозия при намаляване и окисляване на средата. 9 клас: Много висока якост и устойчивост на корозия. 12 клас: По -добра топлинна устойчивост от чистия титан. Приложения като за 7 и 11 клас. Степен 23: Титан-6aluminum - 4 vanadium eli. Сплав за хирургично приложение на имплантата.
Приложение	Металургия, електроника, медицинска, химическа, петролна, аерокосмическа и други.
Дължина	Изисква се
Технология	Гореща валцована плоча (HR)
Опаковане	Стандартен пакет

Вземете каталог на продуктите

Титанова жица

Име на продукта	Висококачествена 0,1 мм 0,2 мм 0,3 мм 0,4 мм 0,5 мм тънка титанова жица цена
Материал	Чист титанов и титанов сплав
Титанов клас	GR1/GR2/GR3/GR4/GR5/GR7/GR9/GR12/GR5ELI/GR23 ERTI-1/ERTI-2/ERTI-3/ERTI-4/ERTI-5ELI/ERTI-7/ERTI-9/ERTI-11/ERTI-12 TI15333/Нитинол сплав
Стандарт	AWS A5.16/ASTM B 863/ASME SB 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) и т.н.
Форма	Тел от титанова намотка/титанова шпула/титан права тел
Тел габарит	Диа (0,06--6) *l
Процес	Bar Balets - горещо търкаляне - рисунка - отгряване - сила - pickling
Повърхност	Полиране, бране, измит киселина, черен оксид
Основна техника	Горещо ковано; Горещо валц.; Студено нарисувано; Изправяне и т.н.
Сертификат за смилане на материали	Според. EN 10204.3.1 Включително химичен състав и механично свойство
Приложение	Заваряване, промишленост, медицински, аерокосмически, електронни и т.н.

Вземете каталог на продуктите

Титанови CNC обработени части

Обработка	Услуги за обработка на ЦПУ: фрезоване на ЦПУ, завъртане на ЦПУ, лазерно рязане, пробиване, огъване, въртене, рязане на тел, щамповане, електрически Обработка на изпускане (EDM) 3-оси-4-оси-оси обработка, цялостни услуги за обработка: изработка на ламарина, щамповане, Леене на матрици, 3D печат, инжекционен формов бърз прототип, плесени и т.н., многостъпална обработка
Услуги за сглобяване	Закрепване и сплайсиране, сглобяване на компоненти, пълен сглобяване, опаковане и етикетиране
Материалите, които можем да обработим, са • Материал	Алуминий, неръждаема стомана, титан, барове, мед, пластмаса, сплав Персонализиран материал
Прецизна толерантност	± 0.001mm0.005mm
Грубост на повърхността	Min RA 0.1 ~ 3.2
Повърхностна обработка	Анодизирани, мъниста, взривен, копринен екран, PVD покритие, цинк/никл/хром/титаниев покритие, четкане, боядисване, прахово покритие, Пясъчно блокиране, пасивация, електрофореза, електро полиране, knurl, лазер/офорт/грав и т.н.
Обем на производството	Нисък до среден обем, прототип и партидно производство
Метод на обработка	Персонализиран съгласно предоставени CAD чертежи
Време за водене	Кратко време за изпълнение, обикновено 1-4 седмици
Контрол на качеството	Строги процеси за осигуряване и проверка на качеството
Опаковане	Сигурни опаковки за предотвратяване на повреди по време на транзит
Сертификат	ISO9001, AS9100D, ISO45001, ISO14001, ROSH, CE и т.н.
Минимална поръчка от 1 части	Възможност за предоставяне на проби преди масово производство
Персонализирани прецизни части	Очакваме с нетърпение да получим вашите персонализирани изисквания и да установим ползотворно партньорство.

Вземете каталог на продуктите

18+години опит в износа на титанови продукти

Gnee е специализиран производител и износител на високи - качествени титанови продукти, включително тръби, листове, барове, проводници и изработени части.

Използваме усъвършенствана оборудване за обработка на ЦПУ, търкаляне и заваряване, за да осигурим прецизно производство. Всички продукти претърпяват строги химически, механични и не - разрушителни тестове, за да се гарантира спазването на международните стандарти.

Нашият експорт - Безопасната опаковка включва дървени щайги и водоустойчива опаковка, за да се осигури сигурна доставка. Ако имате някакви нужди, моля не се колебайте да се свържете незабавно с нас:info@gneemetal.com