Какво е тънкостенна титаниева тръба?

Приложенията с титанови намотки не могат да се използват в сух хлор. Титанът в сух хлор, дори при температури под {{0}} градуса, претърпява силна химическа реакция, произвеждаща титанов тетрахлорид, който след това се анализира като титанов дихлорид и дори изгаря. Титанът може да свърже надеждна стабилност само в него, когато водното съдържание на хлор надвишава 0,5%.

В производствения процес, който се появява ежегодно при висока температура на мокър хлор, температурата е между 75 ~ 90 градуса, трябва да се работи чрез охлаждане и сушене.

При производството и сглобяването на сода каустик с йонна мембрана на компанията основните приложения на титан включват: резервоари за анодна течност в анодната система; нагреватели и помпи за концентриран солен разтвор в системата за концентриран солен разтвор; помпи за обезсоляване, кули за обезсоляване, дозатори за обезсоляване, инструменти и охладители в системата за обезсоляване; охладители, абсорбционни кули и разхлабвачи за системата с натриев хипохлорит; охладители за мокър хлор за системата за обработка на хлор; Уреди за измерване на нивото на течността в системата за солен разтвор; топлообменници и вентилатори в системата за разяждане; циркулационни помпи за луга, охладители за луга и тръбопроводи за горните системи.

Когато оборудването от титан е замърсено с желязо, това намалява неговата устойчивост на корозия, прави титана по-податлив на абсорбция на водород и причинява крехки промени чрез процеса на излугване чрез хидрогениране. Колкото по-тежко е замърсяването с желязо, толкова по-остро е абсорбцията на водород от титана. Следователно при обработката, транспортирането, монтажа, шлайфането и поддръжката на титаново оборудване трябва да се опитате да не работите със стоманени инструменти.

Оборудването и тръбите от титан са податливи на ерозия на къси петна по време на работа, особено къси петна с ширина 0,5 mm. Кратка ерозия често се появява в тръбата на топлообменника и тръбната плоча в съседство с титаниеви и неметални уплътнения при сухо, други при температура по-висока от 120 градуса наситен солен разтвор също са склонни към кратка ерозия.

Приемливите методи за предотвратяване на къса ерозия са: инсталиране на оборудване и тръбопроводи за забрана на къси и застояли зони; приемане на фланец заваръчен пръстен от титаниево-паладиева сплав, обикновено с титаниеви уплътнения и титаниеви уплътнения; топлообмен с титанови тръби и тръбни плочи между разширяване на приемащата якост и уплътняваща заварка; контрол на температурата на наситен солен разтвор между 70-85 градуса.

Характеристики на процеса на производство на алкална електролиза с йонна мембрана.

Процес на производство на алкална електролиза с йонна мембрана, качеството на саламурата в резервоара е много високо, в допълнение към достигането на определена концентрация (305 ± 5 g / L) и температура (77,5 ± 7,5 градуса), съдържанието на примеси в саламурата в резервоара също има изключително строги изисквания, така че саламурата трябва да бъде рафинирана и нагрята, за да отговори на производствените изисквания.
Приемете алкалния процес на електролиза с йонна мембрана, производството трябва да се извършва ежегодно при висока температура на мокър хлор, температурата между 75 ~ 90 градуса, трябва да се управлява чрез охлаждане и сушене.

Процес на алкално производство на електролиза с йонна мембрана, поради производствени причини, електролиза на прясна саламура ще има NaOH, Na2C03, Ba2+, ClO-, C1O3- и други примеси; електролиза на прясна саламура с температура 83-85 градуса C; катодният резервоар произвежда концентрация на сода каустик от 28%-32%, температурата е 85 градуса C.

NaCl в саламура и NaOH, Na2C03, ClO-, C1O3- и други примеси в прясна саламура, както и високотемпературен мокър хлор, сода каустик и др. са силно ерозивни и обикновените метални материали не могат да издържат на това ерозия. Тези идентичности определят в процеса на производство на алкална електролиза с йонна мембрана, трябва да бъде стабилен избор на производствения монтаж и тръбопроводните материали, в противен случай производството ще тече, рискува, капе, изтичане и други явления, сериозно засяга нормалното производство и количеството на продукта, увеличава поддръжка на декорация на оборудване и производствени разходи.

Второ, йонна мембрана сода каустик собственост избор на титан оборудване въз основа.

Титанът в скалата на по-малка или равна на 14 0 степен, в различни концентрации на разтвор на натриев хлорид почти не се ерозира, отколкото неръждаема стомана 316L и медно-никелова сплав има по-висока устойчивост на корозия; титанът има силна пасивация, може бързо да поправи повредената грижа за окисления филм; Свойството на чистия титан не е чувствително към суха ерозия, точкова ерозия, междукристална ерозия, ерозия под напрежение и т.н. Титанът има силна устойчивост на корозия при висока температура на мокър хлорен газ. Скорост на ерозия на титан при хлорна вода при стайна температура 0.00565 mm/a; в 80 градуса хлорна вода, скоростта на ерозия от 0,00431 mm/a; в 95% от влажния хлорен газ, титан при стайна температура на ерозия от 0,0096 mm/a.

Титанът превъзхожда другите метали поради слабата инфилтрация на профилния оксиден филм, профилът е гладък и не ерозивен, не е лесен за мащабиране. Топлопроводимостта на титана е по-ниска от въглеродната стомана и медта, подобна на неръждаемата стомана, но титанът има отлична устойчивост на корозия. Поради това дебелината на стената може да се изтънява ежегодно, профилът на титана и преносът на топлина на парата за капкова кондензация, елиминирайки термичното съпротивление, профилът на титана не се мащабира, така че функцията за топлообмен на титания да се усъвършенства, подходящата конструкция на топлопреносно оборудване за ерозионни среди.

Тъй като титанът има отлична устойчивост на корозия, приложението на свойствата на йонната мембрана на сода каустик за декорация на титаниево оборудване има по-големи предимства: Първо, удължете експлоатационния живот на декорацията на оборудването, елиминирайки честотата на декорация на оборудването и поддръжката на тръбопровода, фундаментално справяне с проблема с работата, бълбукане, капене, изтичане и т.н., спестяване на енергия и увеличаване на полезното време за производство. Второ, манипулирането на оборудването за настройка на титан и тръбопровода може да елиминира материалните разходи за оборудването и тръбопровода за настройка и да намали производствените разходи. Манипулирането на титанови материали, разбира се, еднократната инвестиция е сравнително нощна, но от цялостна гледна точка в дългосрочен план е икономична. Действителната инвестиция в титан е само два пъти по-голяма от тази в неръждаема стомана поради дългия експлоатационен живот на титановите продукти, като по този начин се елиминират разходите за актуализиране и честа поддръжка на оборудване и тръбопроводи, което всъщност спестява и намалява разходите. Експлоатацията на 1 тон титанов материал може да донесе икономическа полза от 100,000 RMB на година. Тъй като титаниевите бобини могат да се справят с ерозията на оборудването за настройка и тръбопроводите, е забранено ерозията на оборудването за настройка и тръбопроводите да замърсява солена вода и сода каустик.