Какви са структурните промени в титаниеви пръти Gr4 по време на обработка с горещо екструдиране?

Индустриално чистият титан съдържа умерено количество примеси, има висока якост и пластичност и е подходящ за производство на структурни материали. Ниската топлопроводимост на заготовките от титан и титанови сплави ще доведе до голяма температурна разлика между повърхностния слой и вътрешния слой по време на горещо екструдиране и температурната разлика може да достигне 200 ~ 250 градуса, когато температурата на екструзионния цилиндър е 400 градуса.

В секцията за укрепване на засмукването и заготовката има голяма температурна разлика под съвместното влияние на повърхността на заготовката и центъра на метала, за да се получат много различни якостни свойства и пластични свойства, в процеса на екструзия ще причини много неравномерна деформация в повърхностния слой на големите допълнителни напрежения на опън, за да стане при екструдирането на повърхността на продукта, за да се образуват пукнатини и пукнатини в първопричината.
Досега процесът на екструдиране на титанови пръти трябва да бъде смазан. Основната причина за това е, че титанът образува стопими евтектични кристали с матрици от сплави на основата на желязо или никел при температури от 980 градуса и 1030 градуса, което води до силно износване на матрицата. Когато се използват графитни смазки, по повърхността на продукта могат да се образуват дълбоки надлъжни линии от надраскване, което е следствие от прилепването на титаниеви пръти и пръти от титаниева сплав към работата върху формата.

Химичен състав на Titanium Gr 4

Характеристики на Titanium Gr 4