Титанът все още ли е скъп за доживотна рамка?
Aug 13, 2025
Титанът, твърд, сребристо-сив преходен метал, е елемент (приблизително 0,6%), открит естествено под формата на илменит или рутил. Той е открит през 1791 г. от Уилям Грегор (Великобритания) и наречен „Титан“, след титаните на гръцката митология.
Поради високата си якост, лекото тегло и отличната устойчивост на корозия, титановите сплави са повсеместни в самолети, ракети, подводници и, разбира се, велосипеди. Титановите сплави започват да се използват в велосипедни рамки в края на 80 -те години, като бързо предизвикват мания, която продължава и до днес.
Титановите сплави са само 50% теглото на стоманата и се похвали със съотношение сила към тегло 28,4% по-високо от хрома-молибден стомана. Титановите сплави също имат граница на умора два пъти по -голяма от тази стомана, фактор, който дори рамките на алуминиевата сплав не могат да съвпадат след удължена употреба. Като сплав с висока якота с ниска плътност, използван в велосипедните рамки, тя не само осигурява лека и висока якост, но и увеличава издръжливостта. Предимства на титановите рамки:
Титановите рамки предлагат съотношение сила към тегло над 75% по-високо от типичните стоманени и алуминиеви рамки.
Титановите рамки имат живот на умора пет пъти по -голям от типичните стоманени и алуминиеви рамки, което означава, че ще ви издържат дълго време.
С всеки дизайн на рамката се стремим да покажем уникалната привлекателност на титановите рамки, фокусирайки се върху перфектната комбинация от естетика, лек дизайн и сила.
След петчасово каране ще усетите вибрациите и въздействието на пътя, по-пряко влияещи на тялото ви през рамката, отколкото с рамки, изработени от други материали. Ще оцените усещането за титанов кадър след дълго пътуване.
Титанът, с изключителната си устойчивост на корозия и дълъг живот, е високоефективен материал, използван в аерокосмическите приложения. Той притежава изключителни метални свойства и е международно признат за най-модерния и идеален материал за производство на велосипеди от висок клас както за конкуренция, така и за свободното време.
Компанията може да се похвали с водещи производствени линии за обработка на титан, включително:
Германско-внасяна прецизна титаниева тръба за производство на тръби (годишен производствен капацитет: 30 000 тона);
Японско-технологична титаново фолио на ролката (най-тънка до 6 μm);
Напълно автоматизирана титанова пръчка непрекъсната екструзионна линия;
Интелигентна титанова плоча и мелница за завършване на лентата;
Системата MES позволява цифрово управление и управление на целия производствен процес, постигайки точността на размерите на продукта от ± 0,01 μm.
Електронна поща
