Комплект титаниеви плочи GNEE GR2 за доставка до Тайланд

Миналия уикенд имахме честта да посрещнем нашите партньори от Тайланд в нашата производствена база за-инспекция на място и технически обмен. Това посещение не само разшири нашите дългосрочни -отношения на сътрудничество, но също така послужи като взаимно признаване на професионалните способности на другия. Чрез-задълбочена комуникация и практическа проверка, ние успешно подписахме споразумение за доставка на плочи от индустриален чист титан GR2.

По време на дву{0}}дневното посещение клиентите се съсредоточиха върху проверката на:

Производствена линия за валцоване на титаниева плоча: Представяне на целия процес от нагряване на титаниев блок, много{0}}топло/студено валцуване до прецизно нивелиране.

Лаборатория за без{0}}тестове за безразрушителен контрол: демонстрации на живо на ултразвуково откриване на дефекти, тестове за точност на размерите и други процедури за контрол на качеството.

Семинар за обработка на повърхности: Показване на техники за-обработка, като киселинно измиване, полиране и опаковане на защитно фолио за титаниеви плочи.

Складова и логистична система: Преглед на стандартизираната среда за съхранение и стандартите за експортно опаковане за титанови материали.

Клиентите особено изразиха високо признание за следните предимства в производството на титанови плочи GR2:
Контрол на точността на размерите: Толерансът на дебелината може да се поддържа стабилно в рамките на ±0,05 mm.
Степени на качеството на повърхността: Налични са множество опции за повърхностна обработка, включително промишлен{0}}клас и полирани покрития.
Капацитет на партидно производство: Месечна продукция от 300 тона, поддържаща персонализирани спецификации.
Система за сертифициране на материали: Съответствие с международни стандарти като ASTM B265 и ASME SB265.

По време на дискусионната сесия и двата технически екипа участваха в-задълбочени дискусии, насочени към специфичните нужди на тайландския пазар:

Сектор за химическо оборудване: Приложение на титаниеви плочи GR2 в хлор-алкални индустрии и оборудване за обезсоляване на морска вода за устойчивост на корозия.

Морски инженерен сектор: Пригодност за среди със солена вода, като топлообменници на офшорни платформи и корабни компоненти.

Електрическа промишленост: Дългосрочни-експлоатационни показатели в кондензатори на електроцентрали и блокове за десулфуризация на димни газове.

Персонализирани услуги: Консенсус, постигнат относно технически изисквания като специални размери и повърхностни обработки.

Обратната връзка от местния пазар, споделена от клиентите, показва, че нашите титаниеви материали са показали отлична устойчивост на корозия и експлоатационен живот в множество широко{0}}мащабни проекти, което беше ключов фактор за осигуряването на тази обновена и разширена поръчка.

Въз основа на задълбочена техническа проверка и анализ на пазара, двете страни подписаха годишно рамково споразумение за обществени поръчки на-на място. Първата партида титанови плочи GR2 по тази поръчка е планирана да бъде изпратена до пристанището Laem Chabang в Тайланд следващия месец.

Като професионален производител на титанови материали, ние сме специализирани в научноизследователска и развойна дейност, производство и продажби на продукти от титан и титанови сплави, притежавайки пълни -индустриални-верижни възможности от суровини до дълбока обработка. Ние не само доставяме високо-качествени стандартни материали като титанови тръби, плочи, пръти, фолио и жици, но също така предлагаме комплексни, високо-прецизни персонализирани услуги за обработка на детайли, базирани на усъвършенствани CNC прецизни обработващи центрове, за да отговорим на специфичните нужди на клиента.

За да гарантираме изключително и надеждно качество на продукта, ние разполагаме с-водещи в индустрията съоръжения за производство и тестване. Нашата производствена линия включва пещи за вакуумно дъгово претопяване (VAR), високо-скоростни прецизни валцоващи мелници, много-функционално оборудване за чертане и напълно автоматизирани производствени линии за заваряване, осигуряващи прецизен контрол върху всяка стъпка от топенето до формоването. За контрол на качеството ние създадохме цялостна система за тестване, включваща оборудване като оптични емисионни спектрометри (OES), ултразвукови детектори за дефекти (UT), системи за металографски анализ, универсални машини за тестване на материали и устройства за тестване на проникване/радиография. Това позволява цялостно, стриктно тестване на химичния състав, механичните свойства, вътрешната структура и качеството на повърхността на нашите продукти, като гарантира, че всеки изпратен артикул отговаря на международните стандарти (като ASTM и ASME) и отговаря на специфичните изисквания на нашите клиенти.

Свържете се сега