Коя сплав да изберете? Титан клас 2 срещу клас 5

Най-съществената разлика е в механичните свойства. Тук става очевидна разликата между "Pure" и "Alloy".

Клас 2 (търговски чист):Мислете за това като за "меката стомана" в света на титана. Той има типична граница на провлачване от около 275-350 MPa (40-50 ksi). Силен е, със сигурност по-здрав от алуминий, но не е супергерой. Основният му механичен актив е пластичността - той може да бъде огъван, формован и заваряван без напукване.

Степен 5 (Ti-6Al-4V):Това е еквивалентът на „топлинно{0}}обработена стомана“. Чрез легиране на титан с 6% алуминий и 4% ванадий, границата на провлачване се покачва до приблизително 900-1100 MPa (130-160 ksi). Това е почти 3 до 4 пъти по-здраво от степен 2. Ако вашата част е структурна скоба, окачващо рамо или перка на турбина, която трябва да носи натоварване, степен 5 е единствената опция.

Кандидатствайте за безплатна проба

Ако степен 5 е толкова силна, защо изобщо използваме степен 2? Отговорът е корозионната химия. Докато и двата класа образуват защитен оксиден слой, който ги прави практически имунизирани срещу солена вода, клас 2 има предимство в екстремни химически среди.

Тъй като клас 2 е търговски чист (99% Ti), неговият оксиден филм е еднороден и много стабилен. Клас 5 съдържа алуминий и ванадий. В силно окисляващи киселини (като концентрирана азотна киселина) или високо-температурни хлорни среди, легиращите елементи в степен 5 могат да станат слаби места за локализирана корозия. Ето защо индустриите за химическа обработка и обезсоляване преобладаващо предпочитат степен 2 за своите топлообменници, тръбопроводи и облицовки на резервоари. Предлага малко по-висока граница на безопасност срещу химическа атака.

От гледна точка на производството в Jucheng Precision, битката между клас 2 срещу клас 5 титан е битка между две различни главоболия.

Клас 2 е "гумен": тъй като е по-мек и пластичен, мрази да се разпада на чипове. Иска да се намаже. Основният риск е самият материал, който се заварява към режещия инструмент (Built-Up Edge). Трябва да използваме изключително остри, полирани инструменти, за да го нарежем чисто.
Степен 5 е "Твърд и горещ": Той е много по-твърд и генерира интензивна топлина на режещия ръб. Не се размазва толкова много, но бързо износва инструментите чрез абразия и топлина. Трябва да използваме първокласни покрития (като AlTiN) и да работим при определени скорости, за да предотвратим изгарянето на инструмента.

Накратко: степен 2 убива инструменти чрез залепване; Клас 5 убива инструменти чрез изгаряне. И двете изискват специализирани CNC стратегии.

Бюджетът често диктува крайния избор. Най-общо казано, клас 5 е по-скъп, но разликата включва два фактора: суровина и обработка.

Материални разходи:Ванадият е скъп. Следователно, суровият запас от клас 5 обикновено струва по-високо на килограм от клас 2.
Разходи за обработка:Тук пропастта се разширява. Тъй като клас 5 износва инструментите по-бързо и често изисква по-бавни скорости на рязане за управление на топлината, „машинното време“ за част е по-високо. В допълнение, цената на консумативите за инструменти (челни фрези, свредла) за клас 5 е значително по-висока.

Очаквайте завършен компонент от клас 5 да струва от 20% до 50% повече от идентичен компонент от клас 2, в зависимост от сложността.

Нека да разгледаме реални{0}}примери, за да видим къде инженерите теглят чертата.

Изберете степен 2 за:
• Морски хардуер:Предпазители за витла, фитинги на корпуса.
• Химическа обработка:Фланци, клапани и топлообменни тръби.
• Медицински тави:Кожуси за не{0}}имплантируемо хирургическо оборудване.
• Анодиращи стелажи:Приспособления, използвани в галванични вани.

Изберете степен 5 за:
• Космонавтика:Турбинни лопатки, крепежни елементи на корпуса на самолета, колесник.
• Моторни спортове:Клапанни пружини, биели, окачване на оси.
• Медицински импланти:Костни пластини и винтове (често версията ELI - Extra Low Interstitial), където здравината е жизненоважна за-понасяне на натоварването.

Получете незабавна оферта и проверка на склад

Ние сме специализиран производител, занимаващ се с дълбока обработка на титан и титанови сплави, предлагащ пълна продуктова гама, включително титанови тръби, плочи, пръти, жици и фолиа. Нашето съоръжение е оборудвано с модерни, специализирани производствени линии, включващи тежко-реверсивни горещо валцоващи мелници за дебели плочи и много-ролкови студено валцоващи мелници за прецизни листове и фолиа. Производството на тръби използва прецизни студени пилгерски мелници и производствени линии за безшевни тръби, докато продуктите от пръти и тел се формоват чрез високо-скоростни мелници за валцоване на пръти/тел и оборудване за непрекъснато изтегляне. Критичните процеси се поддържат от пещи за вакуумно отгряване за прецизна топлинна обработка, а довършителните работи се извършват от обработващи центрове с ЦПУ, системи за лазерно рязане и машини за прецизно нивелиране. С цялостна система за контрол на качеството, наблюдаваща целия процес от суровината до крайния продукт, ние се ангажираме да предоставяме високо-производителни, прецизни титанови решения за индустрии като космическата индустрия, медицински устройства, химическа обработка и потребителски стоки от висок-край.

Ние внедряваме индустриални{0}}стандарти за защита, като предоставяме персонализирани решения за опаковане за всеки титанов продукт: тръбите и прътите са индивидуално закрепени с анти{1}}ръжда VCI облицовка в подсилени дървени каси; плочите и фолиата са облицовани с полиетиленово фолио против-надраскване и опаковани в тежки-вълнообразни кутии; жиците са прецизно-навити на индустриални макари. Всички опаковки включват десикант и разполагат с ясно етикетиране на продукта с кодове за проследяване, което гарантира, че вашите прецизни титанови материали са защитени от влага, удар и абразия по време на съхранение и глобална логистика, пристигайки безопасно във вашата производствена линия.

Поискайте техническа консултация