Какво означават сплав от титаниев сплав, сплав от титаниев TB и TC титанов сплав?
Aug 12, 2025
Титанът е алотроп с точка на топене от 1668 г.. Под 882 градуса тя приема близка - опакована шестоъгълна решетка, известна като титан; Над 882 градуса той приема тяло - центрирана кубична решетка структура, известна като титан. Чрез използването на различните характеристики на тези две титанови структури и добавяне на подходящи легиращи елементи, температурата на фазовия преход и фазовата фракция постепенно се променят, което води до титанови сплави с различни микроструктури. При стайна температура титановите сплави имат три матрични структури, което води до три категории: сплави, ( +) сплави и сплави. В Китай те са обозначени съответно като TA, TC и TB.
Титанова сплав
Това е единична фазова сплав -, съставена от фазово твърд разтвор -. Той остава във фазата както при температурата на околната среда, така и при по -високите приложения. Структурата му е стабилна, устойчивостта на износване надвишава тази на чистия титан, а устойчивостта на окисляване е силна. Той поддържа силата си и устойчивостта на пълзене при температури между 500 градуса и 600 градуса, но не може да бъде топлинна - третирана и неговата стая - температурата е ниска . - титанова сплав
Тази единична фазова сплав -, съставена от фазов твърд разтвор -, показва висока якост дори без топлинна обработка. Угасването и стареенето допълнително укрепвайте сплавта, постигайки стая - температурни сили от 1372-1666 MPa. Термичната му стабилност обаче е лоша, което я прави неподходяща за употреба при високи температури.
+ - сплав от титаниев
Тази двойна - фазова сплав показва отлични общи свойства, включително добра структурна стабилност, здравина, пластичност и висока - температурна устойчивост на деформация. Тя може лесно да се обработва от горещи преси и да се засили чрез гасене и стареене. Топлината - третираната сила е приблизително 50% - 100% по -висока от отгрятото състояние. Той също така проявява висока височина - температурна якост и може да работи за продължителни периоди при температури от 400 градуса -500 градуса. Неговата топлинна стабилност е по -ниска от тази на -титанов сплав.
От трите титаниеви сплави, - титаниева сплав и + - титаниева сплав са най -често използваната . - титаниева сплав има най -добрата обработка, последвана от + - титаниева сплав, а -}} титаниев сплав има най -лошото. Обозначенията за - сплав от титаниев са Ta, - титаниев сплав са Tb, а + - титаниевата сплав са TC. Titanium alloys can be categorized by application into heat-resistant alloys, high-strength alloys, corrosion-resistant alloys (such as titanium-molybdenum and titanium-palladium alloys), low-temperature alloys, и специални - сплави (като титан - материали за съхранение на водород и титан - никелови сплави за памет).
Топлинна обработка: Титановите сплави могат да бъдат модифицирани за постигане на различни фазови състави и микроструктури чрез регулиране на процеса на обработка на топлината. Обикновено се смята, че фината приравнена структура проявява превъзходна пластичност, термична стабилност и якост на умора; Ацикуларната структура показва по -висока якост на издръжливост, якост на пълзене и издръжливост на счупване; и смесената равнопоставена и ацикуларна структура показва по -добри общи свойства.
Нови титанови сплави
Новите титанови сплави се състоят от смес от два титанови кристала, наречени - титан и - титанови фази, всяка от които съответства на специфична атомна подредба. Кислородът и желязото са двата най -мощни стабилизатори и укрепващи на - титан и - титанови фази и те са в изобилие и евтино.
Компанията може да се похвали с водещи производствени линии за обработка на титан, включително:
Немски - Внос на прецизна титаниева тръба производствена линия (годишен производствен капацитет: 30 000 тона);
Японски - Технологична тоно -фолио на тока (най -тънка до 6 μm);
Напълно автоматизирана титанова пръчка непрекъсната екструзионна линия;
Интелигентна титанова плоча и мелница за завършване на лентата;
Системата MES позволява цифрово управление и управление на целия производствен процес, постигайки точността на размерите на продукта от ± 0,01 μm.
E - поща
