Какви са изискванията за отливките от алуминиева сплав по време на производството?

Защо дебелината на стената е първото дизайнерско решение

Дебелината на стената определя поведението на запълване, последователността на втвърдяване и крайните механични свойства на отливка под налягане от алуминиева сплав. Твърде тънък участък намалява фронта на потока и причинява студени затваряния; част, която е твърде дебела, създава порьозност на свиване и по-дълги времена на цикъла. Поради това производствените изисквания започват с определени диапазони на дебелината, равномерни преходи и стандартна -проверка съгласно ISO 3522 (алуминиеви леярски сплави) или ASTM B85 (алуминиеви-отливки под налягане).

Практически граници на дебелината

За малки и средни отливки работните диапазони, използвани в производството, са: цинкови сплави 1-3 mm, алуминиеви и магнезиеви сплави 1,5-4 mm и медни сплави 2-4 mm. Дебелината на алуминиевата стена обикновено не трябва да надвишава 4,5 mm при нормални условия. Големите тънки стени върху широка площ са склонни към непълно запълване, тъй като металната предна част се охлажда и спира, преди кухината да е пълна, така че трябва да се увеличи минималната дебелина или да се добавят канали за поток, когато проектираната площ е голяма.

Еднаквостта побеждава дебелината

Отливка с еднаква дебелина на стената се втвърдява приблизително по едно и също време във всички секции, като се избягва напрежението при отливане, кухините при свиване и горещите разкъсвания, които се появяват, когато дебелите и тънките секции се втвърдяват с различна скорост. Където е необходима локална здравина, използвайте ребра или отлети-вложки, вместо да увеличавате дебелината на стената. Увеличаването на дебелината над проектната граница намалява, а не повишава, механичната якост, тъй като по-бавната скорост на охлаждане произвежда по-груби дендрити и повече порьозност и секцията може вече да не отговаря на изискванията за свойства на спецификацията на сплавта.

Изисквания за производство и проверка

Поддържайте еднаква дебелина и радиусови преходи; острите ъгли действат като напрежения и горещи точки.

Поставете шибъри и преливници, така че фронтът на потока да запълва първо тънките участъци и вентилацията да е завършена, съгласно препоръчителната практика за стробиране за сплавта.

Контролирайте температурата на матрицата и профила на удара, така че времето за запълване да остане в-специфичния прозорец за сплавта, обикновено 10-80 ms за леене под налягане на алуминий.

Проверете здравината чрез радиографска проверка, когато се изисква херметичност под налягане, като се позовавате на ASTM E505 за алуминиеви и магнезиеви отливки.

Потвърдете химичния състав спрямо приложимия стандарт: ISO 3522 за алуминиеви леярски сплави, ASTM B85 за алуминиеви отливки под налягане или GB/T 15114 за китайски вериги за доставки.

Често срещани дефекти на отливката и техните първопричини

Порьозността обикновено се дължи на уловен въздух или свиване на дебели участъци. Студено затваряне и неправилно протичане следи от ниска температура на матрицата, бавно инжектиране или тънки стени. Следите от мивка проследяват локални дебели участъци, които се втвърдяват последни. Всяко от тях се управлява на етапа на проектиране чрез контрол на дебелината, на етапа на инструментална екипировка чрез стробиране и охлаждащо оформление, а на етапа на процеса чрез мониторинг на кривата на удара и температурата на матрицата.

ЧЗВ

Каква е минималната дебелина на стената за леене под налягане на алуминий?

За малки и средни части 1,5 mm е практическият минимум за алуминиеви сплави; под това пълненето става ненадеждно, освен ако площта на частта не е малка и температурата на матрицата е строго контролирана.

Защо увеличаването на дебелината на стената отслабва отливката?

По-дебелите участъци се охлаждат по-бавно, създавайки по-груба микроструктура и по-голяма порьозност на свиване, което намалява якостта и устойчивостта на налягане. Ребрата придават твърдост без наказание за втвърдяване.

Кой стандарт обхваща алуминиеви сплави за леене под налягане?

Основните спецификации са ISO 3522 за леярски сплави от алуминий, ASTM B85 за отливки под налягане от алуминиеви -сплави и GB/T 15114 за отливки под налягане от алуминиеви сплави, доставяни по китайски спецификации.

Как да избегна следи от мивка върху видими повърхности?

Поддържайте еднаква дебелина на стената, поставете ребра зад видимата повърхност, а не дебели издатини, и използвайте линии за охлаждане на матрицата под козметичните повърхности, така че кожата да се втвърди, преди вътрешното свиване да я издърпа навътре.

4,5 мм винаги ли е максималната дебелина на алуминиевата стена?

Не . 4.5 mm е практичният таван за конвенционално леене на алуминий при нормални условия. Структурните отливки с контролирано бавно-втвърдяване, подпомагане на вакуума или отливане чрез пресоване могат да използват по-дебели секции, но те изискват различни процеси и по-високи разходи.