Какви фактори влияят върху лошата прецизност в части, обработени с титанов сплав?
Sep 11, 2025
Описание на продуктите
CNC прецизно обработени части за тръбни връзки
Метални части на ЦПУ за нефтохимическата индустрия
CNC обработени части за машините
Метални части на CNC за новата енергийна индустрия
Прецизна метални части, обработени с ЦПУ
Ниски - обемни метални прототипи на CNC
Какви фактори влияят върху лошата прецизност в части, обработени с титанов сплав?
Обработката на титанови сплави е един от често използваните и първични методи за обработка на ЦПУ в механичната обработка, предлагайки подобрена икономическа ефективност. Единичен машинен инструмент комбинира функциите на фрезови машини, сондажни машини, машини за потупване и друго оборудване, намалявайки броя на машините, изисквани от предприятията. Подходящ е за малки и средни - партидно производство на части със сложни форми, високи изисквания за точност и чести промени на продукта.
Poor precision in titanium alloy part machining primarily manifests as: high surface roughness value in inner hole machining, non-roundness of reamed holes, poor positional accuracy of reamed holes, obvious faceting on the inner surface of holes, non-straightness of the hole centerline after reaming, hole diameter enlargement, hole diameter reduction, etc.




Причини за уголемен диаметър на отвора: Проектираната спецификация на външния диаметър на The Reamer е твърде голяма или острието на Reamer има бури; Скоростта на рязане е твърде висока; Скоростта на подаване е неправилна или обработващата надбавка е твърде голяма; Основният ъгъл на отклонение на The Reamer е твърде голям; Reamer е огънат; вграден - нагоре ръб прилепва към острието на reamer; Изхвърлянето на острието е лошо по време на заточване; Изборът на рязане на течност е неподходящ. Освен това, това може да се дължи на проблеми със самия инструмент на машината, като огънато вретено или разхлабени/повредени лагери на шпиндела, което също може да причини горните проблеми.
Причини за високата стойност на грапавостта на повърхността върху вътрешната повърхност на дупката: Високата грапавост на повърхността на вътрешната дупка може да бъде резултат от различни фактори, като прекомерна скорост на рязане, неподходящ подбор на течност за рязане, прекалено голям основен ъгъл на отклонение на рейдъра, прекомерна надбавка за повторно нахлуване, неравномерна или твърде малка надбавка за повторно нахлуване, отчасти материали.
Причини за лоша точност на позицията на дупките с предавани: Това може да се дължи на износване на водещия ръкав, прекомерно разстояние между долния край на водещия втулка и детайла, дължината на късо ръководството, лоша точност и разхлабени лагери на вретена.
Формуляри на титанов продукт, налични от Gnee
|
Оценка |
Gr1, Gr2, Gr3, Gr5, Gr6, Gr7, Gr9, Gr11, Gr12, т.н. |
|
Стандарт |
ASTM B265, ASTM F136, ASTM F67, AMS4928 |
|
Размер |
0,5-5,0mm x 1000mm x 2000-3500mm (дебелина x ширина x дължина) |
|
Приложение |
Металургия, електроника, машини, медицинско лечение, химическа промишленост, петрол, медицинско лечение, аерокосмическо пространство |
|
Състояние на доставката |
M (y/ r/ st) |
|
Функция |
Висока устойчивост на корозия, ниска плътност, добра термична стабилност |
|
Техника |
Горещо ковано, горещо валцуван, студено валцувани, отгряване, мариноване |
|
Повърхност |
Ярко, полирано, кисело, почистване на кисели, пясъчници |
|
Опаковане |
Експортиране на стандартна дървесина |
|
Условия за плащане |
T/T, L/C, D/A, D/P, Escrow, Western Union, Paypal |
|
Сертификат |
ISO 9001: 2008; Третият доклад за теста; Tüv Rheinland; |
|
Срок на доставка |
7-15 дни според количеството и процеса на продукта |
|
Качество и тест |
Тест за твърдост, тест за огъване, хидростатичен и т.н. |
|
Име на производството |
Титанов сплав |
|||
|
Оценка |
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, GR7, GR6, GR9, GR11, GR12, GR16, GR17, GR25 |
|||
|
Размер |
Всички размери могат да бъдат персонализирани |
|||
|
Приложение |
Металургия, електроника, машини, медицинско лечение, химическа промишленост, петрол, медицинско лечение, аерокосмическо пространство |
|||
|
Функция |
Висока устойчивост на корозия, ниска плътност, добра термична стабилност |
|||
|
Технология |
Горещо ковано, горещо валцуван, студено валцувани, отгряване, мариноване |
|||
|
Повърхност |
Ярко, полирано, кисело, почистване на кисели, пясъчници |
|||
|
Опаковане |
Експортиране на стандартна дървесина |
|||
|
Срок на доставка |
10-25 дни според количеството и процеса на продукта |
|||
|
Качество и тест |
Тест за твърдост, тест за огъване, хидростатичен и т.н. |
|||
|
Име на артикула
|
Титанова плоча
|
|
Тип
|
GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, 6AL4V ELI, GR7, GR9, GR12, GR23, TB3, TB6, TC4, TC6, TC11, TC17, TC18
|
|
Стандарт
|
ASTM B265, AMS4911, AMS4911H, GB/T3621-2007
|
|
Спецификация
|
Горещо търкаляне: Дължина 1000-4000 мм, ширина 400-3000 мм, дебелина 4,1-60 мм
Студено валцуване: дължина 1000-3000 мм, ширина 400-1500 мм, дебелина 0,3-3,0 мм |
|
Сертификат
|
ISO 9001: 2008
|
|
Възможност за доставка
|
10 тона на месец
|
|
Доставка
|
В рамките на 5 ~ 30 дни
|
|
Оценка
|
Степен 1: Чист титан, сравнително ниска якост и висока пластичност.
Степен 2: Чистият титан, който най -използва. Най -добрата комбинация от здравина, заваряемост. Степен 3: Титан с висока якост, използван за матрица - плочи в топлообменниците на черупките и тръбите. 5 клас: Най -произведената титанова сплав. Изключително висока якост. Висока топлинна устойчивост. Степен 7: Превъзходна устойчивост на корозия при намаляване и окисляване на средата. 9 клас: Много висока якост и устойчивост на корозия. 12 клас: По -добра топлинна устойчивост от чистия титан. Приложения като за 7 и 11 клас. Степен 23: Титан-6aluminum - 4 vanadium eli. Сплав за хирургично приложение на имплантата. |
|
Приложение
|
Металургия, електроника, медицинска, химическа, петролна, аерокосмическа и други.
|
|
Дължина
|
Изисква се
|
|
Технология
|
Гореща валцована плоча (HR)
|
|
Опаковане
|
Стандартен пакет
|
|
Име на продукта
|
Висококачествена 0,1 мм 0,2 мм 0,3 мм 0,4 мм 0,5 мм тънка титанова жица цена
|
|
Материал
|
Чист титанов и титанов сплав
|
|
|
GR1/GR2/GR3/GR4/GR5/GR7/GR9/GR12/GR5ELI/GR23
ERTI-1/ERTI-2/ERTI-3/ERTI-4/ERTI-5ELI/ERTI-7/ERTI-9/ERTI-11/ERTI-12
TI15333/Нитинол сплав
|
|
Стандарт
|
AWS A5.16/ASTM B 863/ASME SB 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) и т.н.
|
|
Форма
|
Тел от титанова намотка/титанова шпула/титан права тел
|
|
Тел габарит
|
Диа (0,06--6) *l
|
|
Процес
|
Bar Balets - горещо търкаляне - рисунка - отгряване - сила - pickling
|
|
Повърхност
|
Полиране, бране, измит киселина, черен оксид
|
|
Основна техника
|
Горещо ковано; Горещо валц.; Студено нарисувано; Изправяне и т.н.
|
|
Сертификат за смилане на материали
|
Според. EN 10204.3.1
Включително химичен състав и механично свойство |
|
Приложение
|
Заваряване, промишленост, медицински, аерокосмически, електронни и т.н.
|
|
Обработка
|
Услуги за обработка на ЦПУ: фрезоване на ЦПУ, завъртане на ЦПУ, лазерно рязане, пробиване, огъване, въртене, рязане на тел, щамповане, електрически
Обработка на изпускане (EDM) 3-оси-4-оси-оси обработка, цялостни услуги за обработка: изработка на ламарина, щамповане, Кастинг на матрица, 3D печат, инжекционно формоване Бърз прототип, плесени и т.н., многоетапна обработка |
|
Услуги за сглобяване
|
Закрепване и сплайсиране, сглобяване на компоненти, пълен сглобяване, опаковане и етикетиране
|
|
Материалите, които можем да обработим, са • Материал
|
Алуминий, неръждаема стомана, титан, барове, мед, пластмаса, сплав Персонализиран материал
|
|
Прецизна толерантност
|
± 0.001mm0.005mm
|
|
Грубост на повърхността
|
Min RA 0.1 ~ 3.2
|
|
Повърхностна обработка
|
Анодизирани, мъниста, взривен, копринен екран, PVD покритие, цинк/никл/хромиране/титаниево покритие, четкане, боядисване, прахово покритие,
Пясъчно блокиране, пасивация, електрофореза, електро полиране, knurl, лазер/офорт/грав и т.н. |
|
Обем на производството
|
Нисък до среден обем, прототип и партидно производство
|
|
Метод на обработка
|
Персонализиран съгласно предоставени CAD чертежи
|
|
Време за водене
|
Кратко време за изпълнение, обикновено 1-4 седмици
|
|
Контрол на качеството
|
Строги процеси за осигуряване и проверка на качеството
|
|
Опаковане
|
Сигурни опаковки за предотвратяване на повреди по време на транзит
|
|
Сертификат
|
ISO9001, AS9100D, ISO45001, ISO14001, ROSH, CE и т.н.
|
|
Минимална поръчка от 1 части
|
Възможност за предоставяне на проби преди масово производство
|
|
Персонализирани прецизни части
|
Очакваме с нетърпение да получим вашите персонализирани изисквания и да установим ползотворно партньорство.
|
Gnee е специализиран производител и износител на високи - качествени титанови продукти, включително тръби, листове, барове, проводници и изработени части.
Използваме усъвършенствана оборудване за обработка на ЦПУ, търкаляне и заваряване, за да осигурим прецизно производство. Всички продукти претърпяват строги химически, механични и не - разрушителни тестове, за да се гарантира спазването на международните стандарти.
Нашият експорт - Безопасната опаковка включва дървени щайги и водоустойчива опаковка, за да се осигури сигурна доставка. Ако имате някакви нужди, моля не се колебайте да се свържете незабавно с нас:info@gneemetal.com

8000+







