Титан клас 7 (UNS R52400) полирани тръби и тръби за промишлени машини

Какво представлява титан клас 7

Титан клас 7 (UNS R52400, W.Nr. 3.7235) е нелегиран титан с контролирано добавяне на паладий от около 0,2%. Той има същата единична-фазова алфа, шестоъгълна плътно-опакована структура и същото ниво на якост при загряване като степен 2, но паладият променя електрохимичното поведение, така че металът да остане пасивен в редуциращи киселини и в горещи хлоридни среди, където степен 2 би корозирала или претърпяла атака на пукнатини.

Степен 7 принадлежи към малка фамилия класове лагери-паладий. Степен 11 (Ti-0,15Pd) и по-ниските-класове паладий съществуват за задачи, при които не се изисква пълно добавяне; наличен е вариант с по-висок-кислород, където е необходима по-висока якост, без да се променя класът на корозия. Обединяващата идея е проста: паладият не е укрепваща добавка, той е добавка за устойчивост на корозия.

Състав и механични свойства

Тези граници следват изискванията за химия и якост на опън на спецификациите на титаниеви тръби, които изброяват клас 7 заедно с класове 1, 2, 11 и 17. Тъй като клас 7 е нелегиран клас с малка добавка на паладий, той остава напълно заваряем и формовъчен в отгрято състояние.

Защо паладият има значение: Корозионно поведение

Титанът се защитава с тънък, самовъзстановяващ се филм от титанов диоксид, поради което се представя толкова добре в оксидиращи хлоридни среди като морска вода, мокри хлорни и хипохлоритни разтвори. При редуциращи условия обаче отделянето на водород може да изтегли потенциала под пасивния диапазон и да започне корозия.

Паладият повишава плътността на обменния ток за отделяне на водород. След това катодната реакция протича по-лесно и корозионният потенциал остава вътре в пасивната област, докато абсорбцията на водород в метала - предшественика на хидридната крехкост - се потиска. На практика това разширява полезния обхват на метала за разреждане на разтвори на солна и сярна киселина, до киселинни смеси, съдържащи хлориди, до горещи солеви разтвори и до условия, при които степен 2 би претърпяла корозия в пукнатини. Приемливата концентрация и температурна обвивка зависят от аерацията, съдържанието на окислител, рН и потока, така че трябва да се проверяват спрямо публикуваните таблици за корозия за конкретното действие, а не да се приемат.

Тръба, тръба, лист и прът с полирано покритие

Степен 7 се съхранява като безшевни и заварени тръби, топлообменни-тръби, пръти, пръти, плочи, листове, ленти, тел и фолио. Управляващите спецификации са стандартите за безшевни и заварени титанови тръби (ASME SB-337 и ASTM B337), стандартите за заварени тръби (ASME SB-861 и ASTM B861), стандартите за кондензатор и топлообменни тръби (ASME SB-338 и SB-363), спецификация на плочи, листове и ленти (ASME SB-265) и спецификацията за пръти, заготовки и коване (ASME SB-348). Съвпадащото международно обозначение за материала е W.Nr. 3.7235.

Полираното покритие е посочено, когато чистотата, поведението на потока или качеството на проверката са от значение. Механично полирани или електрополирани тръби и тръби обикновено се определят от максимална грапавост на повърхността, обикновено в областта на Ra 0,4–0,8 µm в зависимост от използвания метод. Ползите са по-скоро практически, отколкото електрохимични:

По-малко полепване на котлен камък, биофилм и отлагания от продукти, така че циклите на почистване са по-кратки и по-ефективни.

Подобрена устойчивост на умора, тъй като грапавостта на повърхността действа като инициатор на пукнатини.

По-ясно проникване на багрило-и визуална проверка, без маскиращи дефекти-в мащаба.

Постоянен хигиеничен външен вид за фармацевтични, хранителни и полупроводникови услуги.

Опаковките следват същата логика. Тръбата се доставя с покрити краища, на снопове, преплетени и обвити с полипропиленов лист и закрепени с плоски ленти, така че полираната повърхност да е защитена и да не достигне замърсяване с желязо или хлорид. Титанът не ръждясва; Целта на опаковането е да предотврати механични повреди, замърсяване и петна от желязо, които причиняват локализирана корозия, а не да предотврати образуването на червена ръжда.

Бележки за производство, заваряване и обработка

Заваряване- електродъгово заваряване с волфрамов газ със съответстващ пълнител клас 7 в напълно инертна атмосфера. Аргон с висока чистота се използва за горелката и за задните и поддържащи щитове. Допустим е сребрист или светло сламен цвят на заваръчния шев; синьо или прахообразно бяло обезцветяване показва замърсяване и трябва да се отстрани.

Внасяне на топлина- ниско подаване на топлина, бързо движение и без предварително загряване. Температурата на междинния проход се поддържа ниска, а повърхностите на фугите трябва да са без мазнини, остатъци от хлорид, мастила за маркиране и железни частици преди заваряване.

Машинна обработка- остри инструменти с положителна-геометрия, ниска скорост на рязане и тежко подаване с твърда настройка-. Разрешени са само течности за рязане без -хлор, тъй като хлорираните течности могат да причинят корозионно напукване на титан при повишена температура.

Шлайфане и довършителни работи- шлифовъчните и полиращите среди се държат отделно от въглеродна стомана, за да се избегне вграждането на желязо в повърхността.

Формоване и отгряване- студеното формоване се извършва в отгрято състояние, с допускане на пружинно връщане; всяко отгряване или облекчаване на напрежението се извършва във вакуум или инертна атмосфера.

Декалциране- флуороводородна-смеси от азотна киселина се използват за отстраняване на котлен камък и флуороводородният компонент трябва да бъде строго контролиран, тъй като титанът се разтваря бързо в него.

Често срещани погрешни схващания

Клас 7 е по-здрава сплав от клас 2.Не е. Паладият засяга само устойчивостта на корозия; якостта е на същото ниво, освен ако не е избран вариант с по-висок-кислород, а структурната якост изисква различна степен.

Полирането прави титана устойчив на корозия.Полирането подобрява чистотата и издръжливостта; не променя класа на корозия на материала и не трябва да се използва за скриване на повърхностни дефекти.

Титанът издържа на всяка киселина.Флуороводородната киселина го атакува бързо, а горещите концентрирани редуциращи киселини надхвърлят дори стабилизираните с паладий-класове.

Клас 7 трябва да бъде пасивиран като неръждаема стомана.Титанът се само-пасивира във въздуха; повърхностният филм се реформира веднага след повреда.

ЧЗВ

Въпрос: Каква е разликата между клас 2 и клас 7 титан?
Базовата химия и силата са еднакви; Степен 7 добавя около 0,2% паладий, който поддържа метала пасивен при редуциращи киселини и подобрява устойчивостта на корозия и хидриране.

Въпрос: Кои спецификации покриват тръба от клас 7?
ASME SB-337 / ASTM B337 за безшевни и заварени тръби и ASME SB-861 / ASTM B861 за заварени тръби, с тръба за топлообменници, обхванати от ASME SB-338 и SB-363.

Въпрос: Добавянето на паладий повишава ли силата?
Не. Паладият присъства само в около 0,2% и служи за електрохимични цели; Клас 7 се използва при същото ниво на отгряване и якост като клас 2.

В: Защо да посочите полирано или електрополирано покритие?
За намаляване на адхезията на отлаганията и образуването на биофилм, подобряване на издръжливостта и позволяване на надеждна визуална и -проникваща проверка на завършената повърхност.

Въпрос: Какво трябва да се избягва при заваряване или обработка на степен 7?
Хлорирани флуиди за рязане, замърсяване с желязо от споделени инструменти и всяка заваръчна практика, която допуска въздух в екранировката, тъй като синьото или бялото обезцветяване на заваръчния шев показва замърсяване.