Произход на метала молибден

Въпреки че молибденът е открит в края на 18-ти век, той вече е бил използван преди откриването му, например през 14-ти век, когато съдържащата молибден стомана е била използвана за направата на саби в Япония, и през 16-ти век, когато молибденитът, поради сходство във външния вид и свойствата с оловото, галенита и графита, е използван като графит и е наричан колективно от европейците от онова време като "молибденит".

През 1754 г. шведският химик BengtAnderssonQvist тества молибденит и открива, че той не съдържа олово, така че смята, че молибденитът и галенитът не са едно и също вещество.

През 1778 г. шведският химик Шерер установява, че азотната киселина не реагира с графит, а реагира с молибденит, за да се получи бял прах, който се вари с алкален разтвор и кристализира в сол. Той смяташе, че този бял прах е метален оксид, смесен с въглен след силно нагряване, и не получи метала, но когато беше нагрят със сяра заедно, но получи оригиналния молибденит, така че той реши, че молибденитът трябва да е нещо неизвестно елемент на минерала.

Според вдъхновението на Шерер, през 1781 г. шведът Йелм използва "метода за намаляване на въглерода", за да изолира нов метал от този бял прах и го нарече "молибден".

Сплави

Молибденът се използва най-много в сектора на желязото и стоманата, където се използва главно в производството на легирани стомани (приблизително 43% от общото потребление на молибден в желязо и стомана), неръждаеми стомани (приблизително 23%), инструменти и висококачествени бързорежещи стомани (приблизително 8%) и чугуни и валяци (приблизително 6%). По-голямата част от молибдена се използва директно в производството на стомана или чугун след брикетиране като промишлен молибденов оксид, докато малка част първо се топи във феромолибден и след това се използва в производството на стомана. Молибденът като легиращ елемент в стоманата има следните предимства: повишава якостта и якостта на стоманата; подобрява корозионната устойчивост на стоманата в киселинни и алкални разтвори и течни метали; повишава износоустойчивостта на стоманата; и подобрява закаляемостта, заваряемостта и устойчивостта на топлина на стоманата. Например неръждаемите стомани, съдържащи 4-5 процента молибден, често се използват на места, където ерозията и корозията са по-тежки, като морско оборудване и химическо оборудване.

Към молибден като субстрат чрез добавяне на други елементи (като титан, цирконий, хафний, волфрам и редкоземни елементи и т.н.) представляват цветни сплави, тези легиращи елементи не само молибденови сплави играят ролята на укрепване на твърдия разтвор и поддържане на ниско -температурна пластичност, но също и образуването на стабилно, дифузно разпределение на карбидни фази, за подобряване на якостта на сплавта и температурата на рекристализация. Сплавите на базата на молибден се използват в силно нагряващи елементи, инструменти за шлайфане чрез екструдиране, електроди за пещи за топене на стъкло, покрития чрез пръскане, металообработващи инструменти, части на космически кораби и т.н. поради тяхната добра здравина, механична стабилност и висока пластичност.