Процес на обогатяване на молибденова руда

Методът за обогатяване на молибден в Китай е основно флотация. При дълбокото обогатяване на доминирани от молибден руди, съдържащи следи от мед, се използва частично смесен преференциален флотационен процес. Обогатителна фабрика за обработка на молибденова руда Jinduicheng Руда от ценни минерали са молибденит, пирит и малко количество халкопирит, смесена флотация на молибден-мед, флотация на хвост пирит, отделяне на мед и молибден и молибденови концентрати, използва се част от процеса на флотация със смесен приоритет . Сега Китай също извлича молибден от обогатяване на медно-молибденова руда, често използваният процес е смесена флотация на мед-молибден и след това отделяне на мед-молибден и селекция на молибденов концентрат.
Процесите на обогатяване на молибденова руда са: обогатяване на молибден, обогатяване на меден молибден, обогатяване на волфрамов молибден и обогатяване на молибденов бисмут за получаване на молибденов концентрат.

Обикновено се използват методът с натриев сулфид и методът с натриев цианид за отделяне на мед и молибден и селекцията на молибденов концентрат. Броят на молибденовите концентрати зависи главно от общия коефициент на обогатяване на молибден. Обикновено общият коефициент на обогатяване е висок, тогава броят на селекцията обикновено е повече; общият коефициент на обогатяване е нисък, тогава броят на селекцията обикновено е по-малък. Като Luanchuan молибденова руда обогатителна фабрика за преработка на руда от по-висок клас ({{0}}.2% до 0.3%), коефициент на обогатяване от 133 ~ 155, оригиналният дизайн на общия брой пъти, избрани за 7 пъти, и Jinduicheng растение за справяне с молибден клас на оригиналната руда от около 0,1%, коефициентът на обогатяване от 430 ~ 520, общият брой пъти, избрани до 12 пъти. През последните години, за да отговори на нуждите от износ на молибденов концентрат, заводът за обогатяване на молибденова руда Jinduicheng използва метод за излугване на солна киселина - железен хлорид, за да се отърве от примесите в молибденовия концентрат.
Процесът на обогатяване на молибденова руда е описан:
Първо, молибденовата руда се раздробява от челюстна трошачка и след това се раздробява до разумна финост чрез фина челюстна трошачка и след това се изпраща в силоз с асансьор.
Второ, тя ще се подава равномерно в топковата мелница от захранващото устройство и след това топковата мелница ще смила рудата.
Трето, след смилане на рудата в спиралния класификатор, спирален класификатор с помощта на твърди частици с различно специфично тегло и утаяване в течността при различни скорости на принципа на измиване и сортиране на рудната смес.
Четвърто, той се изпраща до флотационната машина за операция на флотация, след като се разбърква от смесителния барабан. Според различните минерални свойства добавете различни съответни флотационни химикали, флотационна машина в динамичния сблъсък на въздушни мехурчета и минерални частици и частици въздушни мехурчета, комбинирани със статично разделяне, така че необходимите минерали и други вещества да бъдат разделени. Благоприятен за отделяне на финозърнеста или микро-финозърнеста молибденова руда.
Пето, с високоефективен концентратор за отстраняване на водата в минералния концентрат след флотация, до националния стандарт.
От китайската система за цветни метали на някои инсталации за обогатяване на молибденова руда, качеството на обработваната сурова руда варира значително, високо в повече от 0.3%, ниско в по-малко от 0.1%, някои само 0.{{10}}2%. Действителният процент на възстановяване чрез инсталацията за обогатяване на молибденова руда е преобладаващо над 80%. Съдържанието на получения концентрат е 45% ~ 54%, съдържанието на хвоста е повече от 0,02% или така, високо е 0,04%, ниско е 0,01%.
В текущото промишлено производство на молибден процесът на оборудване за обогатяване на молибденова руда се използва главно за топене на концентрат от молибденов пироксен, има три връзки на окислително печене, екстракция на чист молибденов триоксид и редукционно печене в метален молибден на прах.
Молибденовият концентрат първо се окислява и пече в рефлекторна пещ, многокамерна пещ, кипяща пещ или флаш пещ, след десулфуризация се превръща в вид нечист молибденов триоксид (40% до 48%) от печен пясък и печен пясък може да произвежда молибденови феросплави чрез използване на метод на метална топлина или метод на силициева топлина. Има два метода за производство на чист молибденов триоксид от печен пясък: единият е методът на сублимация, а другият е хидрометалургичният метод. С излугване с разтвор на амоняк, пречистване за отстраняване на примеси, последвано от кристализация или метод за неутрализиране на солна киселина, така че молибденът да се превърне в амониев молибдат (56%) или молибдатно състояние на утаяване и след това чрез печене в чист молибденов триоксид. И накрая, чистият молибденов триоксид се превръща в метален молибден на прах (99,7% ~ 99,9%) чрез метод на водородна редукция и след това молибденов слитък или молибденова лента чрез метод на прахова металургия или по-нататък чрез метод на дъгово топене.
Понастоящем местният и чуждестранният процес на топене на молибденов концентрат също проучи и тества редица нови технологии и методи, като концентрат на молибденов пироксен без окислително печене, директно с метод за готвене под налягане на кислород или метод на бактериално излугване за извличане на чист молибденов триоксид. За извличане на нискокачествена окислена руда със сярна киселина, от разтвора с йонообменен метод или метод на екстракция за извличане на чист молибденов триоксид. В допълнение, методите за топене на молибденов концентрат, има метод за печене на вар, метод за излугване с азотна киселина, метод за излугване с натриев хипохлорит, метод за електроокислително излугване.
Рений в молибденов концентрат, главно от молибденов концентрат, окисляване, изпичане на димни газове или възстановяване на течност за готвене под кислородно налягане, и след това от разтвора, използвайки екстракция или йонен обмен в калиев перренат или амониев перренат, и след това направен от прах от рений с висока чистота от метод на намаляване.
Молибденовият концентрат във вредните примеси, като мед, олово, калай, арсен, фосфор, калций, силициев диоксид и др., не само влияят върху качеството на продуктите от молибден, но също така влияят върху процеса и оборудването за топене на молибден и замърсяването на околната среда . Те трябва да бъдат строго контролирани преди топене или възстановяване при топене, като по този начин стават полезни компоненти и значително подобряват промишлената стойност на молибденовите находища.