Метод за производство на молибденов концентрат с висока чистота
Feb 06, 2024
Флотационните молибденови концентрати от медно-молибденови преработвателни заводи обикновено съдържат повече от 0.5% мед, а съдържанието на олово и калциев оксид често надвишава стандарта. Инсталацията за преработка на молибден произвежда флотационен молибденов концентрат, съдържащ примеси, понякога също трудно да се отговори на високите стандарти за качество.
За да се произведе висококачествен молибденов концентрат с висока чистота, обичайните производствени процеси са както следва.
I. Подобрено обогатяване
Canadian Endeco получава два вида продукти в процеса на подбор: висококачествен молибденов концентрат, съдържащ 56,88% молибден и обикновен молибденов концентрат, съдържащ 51% молибден. Химическият завод в Пекин Tianhe приема флотационна колона за молибденов концентрат, за да извърши седемстепенна флотация с отворен кръг и докато получава висококачествен молибденов концентрат (съдържащ 97% MoS, степен на възстановяване на молибден от 37%), част от молибденовата междинна руда се също произведени. Ел Салвадор използва деветстепенна концентрация за отделяне на висококачествен молибденов концентрат (97% MoS2 и 65% възстановяване на молибден) от конвенционален молибденов концентрат, като същевременно произвежда част от обикновен молибденов концентрат. Използване на TL химикали за подобряване на флотацията, от молибденовия концентрат, съдържащ 47% молибден, за получаване на висококачествен молибденов концентрат, съдържащ 57%~58% молибден, възстановяване на молибден по-голямо или равно на 97%, като същевременно се произвежда малка част от молибден в средата на рудата (Mo По-малко или равно на 2%).
Излугване със солна киселина
Излугването със солна киселина може да се използва, когато флотационният концентрат съдържа високо CaO и PbS. Общи минерали, съдържащи калций за калцит (CaCO3), последван от флуорит (CaF2). Те не изплуват лесно сами и обикновено отиват в молибденовия хвост. Въпреки това, тела с тире, замърсени с масло и лекарства или механични включвания и други причини, често малко количество молибденов концентрат, така че съдържанието на CaO надвишава стандарта.
III. Излугване с хлорни соли
Извличането с хлор е използването на висока окислителна производителност на FeCl3 или CuCl2 окисляване на халкопирит или галенит:
CuFeS2+4FeCl3=CuCl2+5FeCl2+2S
PbS+2FeCl3=PbCl2+2FeCl2+S
Fe3+ йони окисляват сулфида и утаяват S при стандартния потенциал Eo(V) от:
Сулфид FeS ZnS CuFeS2 FeS2 Cu2S CuS
E0(V) 0.06 0.264 0.264 0.42 0.56 0.59
Всъщност редът на трудност при извличане на сулфидни минерали е: магнетит пирит < халкопирит < галенит < сфалерит < халкопирит < пирит. В допълнение към железен хлорид или меден хлорид в разтвора за извличане, често е необходимо да се добавят хлоридни соли на алкални метали (като NaCl) или хлоридни соли на алкалоземни метали (като CaCl2), които могат не само да повишат точката на кипене на разтворът за излугване, така че излугването да може да се извърши при висока температура от 100 ~ 110 градуса; но също така осигурява голям брой Cl- йони за PbCl2, CuCl, така че неразтворимите PbCl2, CuCl да генерират разтворими комплексни йони в течната фаза, Cu, Pb, Pb, Pb, Pb, Pb, Pb, Pb, Pb, Pb, Pb, Pb, Pb, Pb, Pb, Pb, Pb, Pb и PbCl. течна фаза, извличане на Cu, Pb може да се реализира:
PbCl2+Cl-→ PbCl3-
CuCl+Cl-→ CuCl2-
HCI също се добавя към разтвора за извличане, за да се поддържа определена киселинност. Хлорното излугване на молибденов концентрат отдавна се прилага в Бренда, в производството. Процесът също често се нарича метод на Бренда. Медно-молибденовата мина Бренда е световен нискокачествен медно-молибденов завод, суровата руда съдържа 0.183% мед и 0.049% молибден. Медните минерали в рудата са предимно халкопирит. Флотационният молибденов концентрат от Brenda съдържа средно 54,97% молибден, 0.32% мед и 0.38% олово (1974 г.). Очевидно съдържанието на мед и олово е високо, през 1974 г. преработвателният завод в Бренда приема изследването на изследователския център на компанията Норанда за процеса на излугване с хлорна сол, съдържанието на молибденов концентрат се повишава до 55,89% Mo, 0.054% Cu, 0,033% Pb. Високото му качество по това време е рядкост в света. Формулата на разтвора за извличане обикновено е: CuCl2 1%, FeCl3 10%, CaCl2 (или NaC1) 30%, HCl 10%. Излужването се извършва при атмосферно налягане и температура, а температурата на излугване обикновено се контролира на 100 ~ 110 градуса. Излугването е с прекъсвания, всеки път 2~3 часа. След излугването CuCl2- и PbCl3- се разделят чрез филтруване. Филтратът съдържа реакционните продукти CuCl2, PbCl3, FeCl2... и също така съдържа незавършени химикали. Обикновено 30% от филтрата се изхвърля, за да се избегне натрупването на Cu, Pb и др. в разтвора за извличане, а останалата част от филтрата преминава през хлорен газ, за да се регенерира FeCl2 в FeCl3 и след това се рециклира. Разходите за излугване са около 9~11 цента/кг молибден, а продажната цена се увеличава с 95 цента/кг молибден. Годишното увеличение на печалбата на Бренда е около 3 милиона щатски долара.
