Промишлена студено изтеглена титанова тръба от клас 12

Oct 22, 2025

GNEE може да предостави формуляра

Gr12 Titanium Bar

Титаниева плоча Gr12

Gr12 Титанови тръби

Ролка от титаниево фолио Gr12

Gr12 Титаниева навита тел

 

Описание на продуктите

Търговски чистият титан (CP) и титановите сплави предлагат уникален баланс на здравина, тегло и устойчивост на корозия. Разработени през 50-те години на миналия век за отбранителни и космически приложения, титаниевите сплави предлагат високо съотношение -към-тегло, като същевременно преодоляват разликата в производителността между стомана и алуминий. През годините увеличеното производство намали цената на тези материали, позволявайки широкото им използване в широк спектър от индустрии.
CP титанова сплав, Ti 6Al-4V, Ti 6Al-4V ELI, Ti-Pd и титанови сплави клас 12 са най-често използваните титанови сплави в индустрията; обаче GNEE предлага и други степени в ограничено количество за по-специализирани приложения.
Чрез иновации в различни пазарни сектори титаниевите сплави са намерили широко приложение в различни приложения, включително сателити, стелажи за галванопластика, криогенни съдове за съхранение, агрегати за преобразуване на саламура, газопроводи за мокър хлор, помпи за морска вода, целулоза и хартия, самолети, високо{0}}токови свръхпроводници и офшорно сондажно оборудване. Те се използват и в потребителски стоки като яхти, бижута, рамки за очила и стикове за голф. Титанът остава предпочитаният материал за импланти в медицината и денталната индустрия, пейсмейкъри и заместители на тазобедрена и коленна става.

 

Описание на продуктите

Титанът от клас 12 също е много близък до чистотата с добавени малко молибден и никел. Тази сплав предлага леко подобрена здравина и оптимален дизайн по ASME Code. Ti Grade 12 е лесно заваряем и има превъзходна устойчивост на корозия в пукнатини.

Ti код 12
(12 клас)
въглерод
C
Желязо
FE
Водород
H
Молибден
мо
Азот
N
никел
Ni
Кислород
O
други Титан
Ти
<=0.08 <=0.30 <=0.015 0,2 до 0,4 <=0.03 0,6 до 0,9 <0.25 <0.4 Баланс

 

11
12
7
15
16
4
2
5

Спецификации

Механични свойства

Сплав Спецификации UTS (psi) YS (psi) EI (%) RA (%)
    ksi мин. ksi мин. % мин. % мин.
CP-1 ASTM B265 / B348 клас 1 35 20 24 30
CP-2 ASTM B265 / B348 клас 2 50 40 20 30
CP-3 ASTM B265 / B348 клас 3 65 55 18 30
CP-4 ASTM B265 / B348 клас 4 80 70 15 25
Ti 6AI-4V ASTM B265 / B348 клас 5 130 120 10 25
Ti 6AI-4v ELI ASTM B265 / B348 клас 23 120 110 10 15
Ti-Pd ASTM B265 / B348 клас 7 50 40 20 30
TiCode 12 ASTM B265 / B348 клас 12 70 50 18 25

 

Други имоти

Сплав коеф. Термичен
Разширяване
Термичен
Проводимост
Електрически
Съпротивление
Юнс
Модул
Poissons
Съотношение
Плътност Топене
точка
Специфични
Топлина
  в/в/градус C BTU/Ft.h deg F микро ом-см Msi   lb/in^3 градус F BTU/lb F
CP-1 4.8x10-6 12.7 45 15.2 0.37 0.163 3000 0.124
CP-2 4.8x10-6 12.6 53 15.2 0.37 0.163 3000 0.125
CP-3 4.8x10-6 12.6 54 15.2 0.37 0.163 3000 0.125
CP-4 4.8x10-6 9.8 60 15.2 0.37 0.163 3000 0.127
Ti 6AI-4V 5.0x10-6 3.8 168 15.2 0.34 0.16 3000 0.126
Ti 6AI-4v ELI 5.0x10-6 3.8 168 15.2 0.34 0.16 3000 0.139
Ti-Pd 4.8x10-6 9.5 55 15.2 0.37 0.163 3000 0.125
TiCode 12 5.3x10-6 11 52 14.9 0.28 0.163 3000 0.133

 

Описание на продуктите

Титанът и неговите сплави са поне толкова здрави на натиск, колкото и на опън. Те са 60 процента толкова здрави на срязване, колкото и на опън. Твърдостта на CP титана варира от по-малко от 120 Bhn до 300 Bhn. Модулът на еластичност при опън е около 14,9 x 106 psi, а модулът на срязване е 6,5 x 106 psi. Устойчивостта на удар и якостта на счупване на титана и неговите сплави се влияят обратно от повишените нива на якост и съдържанието на интерстициал. В ситуации на умора нормалната граница на издръжливост на тези материали е около 0,5 до 0,65, умножена по крайната якост на опън за неназъбени елементи. Ъгли, вдлъбнатини, дупки, грапави повърхности и други прекъсвания намаляват значително устойчивостта на умора.

Алотропната промяна от HCP към BCC и улавянето на интерстициални газове ограничават високотемпературните приложения на титан. За кратко{1}}обслужване, като противопожарни стени, титанът е полезен до 2000 F, но за дълго-времево обслужване горната граница за титан в горещ въздух е около 1000 F. Топлинната проводимост на титана е в диапазона от 9,5 Btu/ht/ft2/F/ft, което е подобно на това на аустенитните неръждаеми стомани. Електрическото съпротивление на титана е 48-60 microhm-cm при стайна температура и се увеличава при достигане на температура от 135-145 microhm-cm между 1000 и 1400 F.

Корозионната устойчивост на титана се дължи на много тънък (~10nm), стабилен, непрекъснат оксиден слой, който се регенерира незабавно, ако има кислород или влага.

 

Продукти, предоставени от GNEE

Основен продукт Общи степени (ASTM) Стандартни спецификации Обща повърхностна обработка
Титаниева тръба
(Безшевни и заварени)
Gr1, Gr2, Gr3, Gr7, Gr9, Gr12 OD:3 mm - 150 mm
Дебелина на стената:0,5 mm - 10 mm
Дължина:До 6000 мм (с възможност за персонализиране)
Стандарти: ASTM B337, ASTM B338
• Полиран (огледало / сатен)
• Туршия
• Закален
• Пясъкоструен
Титанов лист/плоча
(Студено валцувани / горещо валцувани)
Gr1, Gr2, Gr5 (Ti-6Al-4V), Gr7, Gr9, Gr12 Дебелина:0,1 mm - 50 mm
ширина:500 мм - 1500 мм
Дължина:1000 mm - 3000 mm
Стандарти: ASTM B265
• Полиран (No.4, BA, огледало)
• Туршия
• Закален
• Пясъкоструен
• Изчеткан
Титаниева тел Gr1, Gr2, Gr5, Gr7 Диаметър:0,1 mm - 6.0 mm
форма:Намотка, права дължина
Стандарти: ASTM B863, F67, F136
• Закален и кисел
• Ярък (Чист)
• Оксидирана
Титаниева пръчка/пръчка
(Кръгъл, шестнадесетичен, квадратен)
Gr1, Gr2, Gr5 (Ti-6Al-4V), Gr7, Gr9, Gr12 Диаметър (кръгъл):3 mm - 200 mm
Шестнадесетичен/квадратен размер:4 mm - 100 mm
Дължина:1000 mm - 3000 mm (или изрязани-на-размер)
Стандарти: ASTM B348
• Обърнато / Обелено
• Полиран (безцентрова основа)
• Закален
• Черен оксид
Титаново фолио Gr1, Gr2, Gr5 (Ti-6Al-4V), Gr7, Gr9, Gr12 Дебелина:0,03 mm - 0.1 mm
ширина:50 mm - 500 mm
Стандарти: ASTM B265
• Bright Annealed (BA)
• Студено валцувани
Титанови CNC машинни части Gr1, Gr2, Gr5 (Ti-6Al-4V), Gr7, Gr9, Gr12 Възможност:Персонализирани компоненти по чертежи на клиента.
процеси:Фрезоване, струговане, пробиване, резбоване и др.
• Като-машинно обработен
• Почистени
• Полиран / Тумбиран
• Анодиране (цветно, черно)
• Пясъкоструен
• Пасивация

Вземете най-новата оферта