Какви са факторите, влияещи върху изковките от титанова сплав Gr12?

Титановата сплав Gr12 има малко специфично тегло, висока точка на топене (около 1600 градуса), добра пластичност, висока специфична якост, устойчивост на корозия, може да работи при високи температури за дълго време и други предимства и следователно се използва все повече и повече като важна носеща част на самолета и самолетните двигатели, в допълнение към изковки, отливки, крепежни елементи и т.н. от титанови сплави. Модерните чуждестранни самолети, използващи съотношението на теглото на титановата сплав, достигнаха около 30%, приложението на титановата сплав в авиационната индустрия има широко бъдеще. Разбира се, титановата сплав има и следните недостатъци: като устойчивост на деформация, лоша топлопроводимост, чувствителност на прорез (1,5 или така), промени в микроструктурата на механичните свойства на по-значително въздействие, което води до топене, коване, обработка и топлинна обработка сложност. Ето защо използването на технология за безразрушителен тест за гарантиране на металургичното качество и качеството на обработка на продуктите от титанови сплави е много важна тема. Следното представя основно дефектите, които лесно се появяват при откриването на дефекти на титанови изковки:

1, дефекти тип сегрегация
В допълнение към сегрегацията, точковата, богатата на титан сегрегация и набраздената сегрегация, Z опасна е стабилната сегрегация от тип празнина (I тип сегрегация), която често е придружена от малки дупки и пукнатини около нея, съдържащи
Кислород, азот и други газове, крехки. Съществува и богата на алуминий стабилна сегрегация (сегрегация тип II), която също се дължи на пукнатини и чупливост и представлява опасен дефект.
2, Включвания
Предимно метални включвания с висока точка на топене и висока плътност. Чрез състава на титановата сплав с висока точка на топене елементите с висока плътност не се стопяват напълно, за да останат в матричната формация (като молибденови включвания), но също така се смесват в
Топене на суровини (особено рециклирани материали) при натрошаване на инструмента от циментиран карбид или неподходящ процес на заваряване с електрод (топенето на титаниева сплав обикновено се използва при метода за претопяване на електрод със собствена консумация във вакуум), например
Високата плътност на включвания, оставени след заваряване с волфрамова дъга, като включвания на волфрам, в допълнение към включвания на титан.
Наличието на включвания може лесно да доведе до появата и разширяването на пукнатини, така че не е позволено да съществуват дефекти (например, Съветският съюз през 1977 г., титаниеви сплави при рентгенова радиография, открити в диаметър 0 .3 ~ 0.5 mm включвания с висока плътност трябва да бъдат записани).
3, Остатъчно свиване
4, Дупка
Дупките не съществуват непременно поотделно, може да има повече от едно плътно присъствие, което ще ускори разширяването на пукнатината от умора при ниска седмица, което ще доведе до преждевременна повреда от умора.
5,Крак
Основно се отнася до пукнатини при коване. Вискозитет на титановата сплав, лоша течливост, съчетана с лоша топлопроводимост и по този начин в процеса на деформация на коване, поради повърхностно триене, вътрешна деформация нехомогенна
Очевидно, както и при голяма температурна разлика между вътрешната и външната страна, е лесно да се произведе лента на срязване (линия на деформация) вътре в изковката, което води до напукване в тежки случаи и нейната ориентация обикновено е по посока на големия Z напрежение на деформация.
6, Прегряване
Топлопроводимостта на титановата сплав е лоша, в процеса на термична обработка в допълнение към неправилното нагряване, причинено от изковки или прегряване на суровините, в процеса на коване също е склонен към деформация поради топлинни ефекти, причинени от прегряване, причинявайки микроструктурни промени.
Топлина, причиняваща промени в микроструктурата, което води до прегряване на Weiss организация.