Проектиране и производство на титанови контейнери

Проектиране и производство на титанови контейнери
1, Защо отскокът на титановия материал е по-голям при студено щамповане или студено огъване? Кои са влияещите фактори?
Титанът при студено щамповане или студено огъване на отскока е по-голям, тъй като границата на провлачване на титана и модулът на еластичност на съотношението са големи.
Студеното щамповане или студеното огъване е комбинация от процес на пластична и еластична деформация, когато щампованият или огънат детайл се разтоварва, еластичната деформация на частта от детайла, за да се опита да възстанови оригиналната форма и отскача.
Еластичен отскок на обема, отвореността и радиуса на детайла се променя, което влияе върху точността на детайла.
Има много фактори, които влияят на пружинирането, най-важните от които са следните.

а. Колкото по-твърд е материалът, толкова по-голямо е количеството на отскока; b. Колкото по-нисък е модулът на еластичност, толкова по-голямо е количеството на отскока.
b. Колкото по-нисък е модулът на еластичност и колкото по-висока е границата на провлачване, толкова по-голямо е пружинното връщане.
c. Колкото по-дебела е частта, толкова по-голямо е напрежението на външния ръб и колкото по-голяма е пластичната деформация за дадена стойност на ъгъла на огъване, толкова по-ниско е пружинното връщане; d. Колкото по-голяма е степента на деформация, толкова по-висока е пружината; д. Колкото по-голям е ъгълът на огъване, толкова по-голяма е пластичната деформация.
d. Колкото по-голяма е деформацията, толкова по-голяма е пружината.
д. Пружинното връщане е по-голямо при еднопосочно огъване, отколкото при многократно огъване; f. Пружинното връщане е по-голямо при свободно огъване, отколкото при многократно огъване.
f. Отскокът при свободно огъване е три пъти по-голям от този при щамповане с матрица.
ж. Колкото по-висока е степента на втвърдяване на метала при студена обработка, толкова по-висока е пружината; и
ч. Тъй като температурата на щамповането или огъването на детайла се повишава, количеството на отскока намалява.
2, титанът в процеса на рязане трябва да обърне внимание на това, което има значение?
Титанов материал при рязане, обработка Трябва да се отбележи, че следните характеристики на титан.
(1) Титанът има висок коефициент на триене, което прави чиповете лесни за генериране на висока температура по време на процеса на рязане и ускорява износването на инструмента;
(2) Топлинната проводимост на титана е малка, стружките са здрави и не се извиват, а топлината, генерирана от триене с върха на инструмента, е почти изцяло концентрирана върху режещия ръб и накланящата се напред повърхност на инструмента, което води до изгаряния по режещия ръб. Следователно количеството на захранването не трябва да е твърде малко и скоростта на рязане не трябва да е твърде висока, в противен случай ще бъде лесно да залепне за ножа и фините титаниеви стърготини ще изгорят, което ще доведе до инциденти;
(3) Поради малкия модул на еластичност на титана, дълбокото рязане на финия детайл е склонно към деформация, детайлът е склонен да напусне инструмента, така че при обработката на необходимостта от инсталиране на антивибрационна рамка;
(4) Титанът има високотемпературна активност, която може да доведе до повърхностно замърсяване на детайла по време на обработка.
(5) Тъй като титанът съдържа оксиди, нитриди и карбиди с висока твърдост, така че в процеса на рязане е лесно да доведе до бързо износване на режещия ръб на инструмента;

(6) при рязане на титан режещият ръб на инструмента е лесен за напускане на инструмента, така че е необходимо да се инсталира изолатор на вибрации.