CNC обработка на аерокосмически компоненти: титанова сплав

Sep 09, 2025

Описание на продуктите

Висока - скорост на CNC обработка на метални части

В огромния космос на аерокосмическата индустрия компонентите на титан сплав блестят като блестящи звезди. Със своите уникални физически свойства и широки перспективи за приложение, те се превърнаха в незаменими ключови материали, поддържащи леките и високи изисквания за сила - на съвременните самолети. Тази статия се задълбочава в технологиите за обработка на компоненти на титан сплав в аерокосмическото пространство, изследвайки характеристиките на материалите, техниките за обработка, контрола на качеството и бъдещите тенденции за развитие, за да се осигури цялостен анализ на мистериите и предизвикателствата в тази област.

Уникалният чар на титанови сплави материали

Титановата сплав, като метален - композитен материал, е известен със своята ниска плътност, висока якост, отлична устойчивост на корозия и добра термична стабилност. В аерокосмическия сектор тези имоти означават, че той може значително да намали теглото на въздухоплавателното средство, да подобри ефективността на горивото и да осигури структурна якост и издръжливост. Освен това, титановата сплав проявява изключителна устойчивост на умора, което позволява да издържа на сложни и променливи полети и да гарантира безопасната работа на самолета.

Изисканият занаят на процесите на обработка

Рязане и формиране
Трудността на обработката на титановата сплав далеч надвишава тази на традиционните метални материали. Високата му твърдост и ниската термична проводимост водят до бързо износване на инструмента и рязко повишаване на температурите на обработка по време на рязане. Следователно, усъвършенстваните технологии като прецизно фрезоване на ЦПУ, лазерно рязане и рязане на вода се използват широко за рязане и образуване на компоненти на титан сплав. Тези техники позволяват ефективно, ниско - отстраняване на загубата чрез прецизно контролиране на параметрите на обработка, осигуряване на точността на размерите и качеството на повърхността на частите.

Коване и търкаляне
За големи и сложни структурни компоненти на титановата сплав, коване и търкаляне са незаменими процеси. Чрез пластмасова деформация при високи температури титановата сплав може да постигне идеална вътрешна структура и механични свойства. По време на коване, прецизният контрол на температурата, дизайна на плесени и управлението на скоростта на деформация са от решаващо значение за осигуряване на качеството на части. Процесът на търкаляне, от друга страна, се фокусира повече върху производството на плочи и профили, постигайки удължаване на материала и изтъняване чрез непрекъснато компресия, като по този начин подобрява използването и консистенцията на материала.

Прецизна обработка и повърхностна обработка
Прецизната обработка включва смилане, полиране, обработка на електрическа разряда и други техники, насочени към по -нататъшно повишаване на точността на размерите и повърхностното покритие на компонентите на титановата сплав. Тези процеси са от решаващо значение за аерокосмическите части, тъй като дори незначителните повърхностни дефекти могат да повлияят на живота на умората и устойчивостта на корозия на компонентите. Междувременно технологиите за обработка на повърхността като анодизиране и изстрелване на изстрел се използват широко за подобряване на устойчивостта на износване, устойчивост на умора и устойчивост на корозия на части от титанова сплав.

Контрол и проверка на качеството

Контролът на качеството на аерокосмическите компоненти на титан сплав е критична стъпка за осигуряване на безопасността на полета. От приема на суровини до доставката на готовия продукт всеки процес трябва да претърпи строги проверки на качеството. Не - Технологии за разрушителни тестове като X - проверка на лъчите и ултразвуково тестване се използват широко за откриване на вътрешни дефекти в компонентите. Високо - Прецизно измервателно оборудване като координатни измервателни машини (CMM) и лазерни проследяващи се използват, за да се гарантира размерите и геометричната точност. Освен това, редовните прегледи на процесите и непрекъснатото подобряване на системите за контрол на качеството са необходими за поддържане на качеството на продукта.

Бъдещи тенденции и перспективи за развитие

С бързото развитие на аерокосмическата индустрия търсенето на компоненти на титан сплав се увеличава, заедно с по -високите изисквания за тяхната производителност и качество. В бъдеще технологията за обработка на сплави от титан ще се развива към по -голяма ефективност, прецизност и устойчивост на околната среда. Въвеждането на технологии за производство на добавки (напр. 3D печат) ще осигури нови пътища за бързото производство на сложни компоненти на титаниевата сплав. Прилагането на интелигентни системи за обработка допълнително ще подобри ефективността на обработката и качеството на продукта. Междувременно развитието на технологиите за зелена обработка ще насърчи устойчивия растеж на индустрията за обработка на сплави от титан.

В същото време, с непрекъснатото появяване на нови материали и процеси, композитната технология на титановата сплав с други материали ще се превърне в изследователска гореща точка. Чрез проектиране и подготовка на композитни материали, предимствата на производителността на различни материали могат да бъдат напълно използвани за по -нататъшно подобряване на цялостната производителност на аерокосмическите компоненти. Например, титанови сплав - композити от въглеродни влакна са демонстрирали изключително висока специфична якост и специфична скованост, предлагайки нови възможности за лекия дизайн на самолети.

В обобщение, технологията за обработка на аерокосмическите компоненти на Titanium Alloy е всеобхватна полева, интегрираща наука за материалите, механичното инженерство, контрола на автоматизацията и други дисциплини. С непрекъснатия технологичен напредък и продължаващото развитие на аерокосмическата индустрия, имаме всички основания да вярваме, че технологията за обработка на сплави от титан ще продължи да разбива нова земя, допринасяйки още по -голяма сила за нарастващия напредък на аерокосмическото инженерство.

Формуляри на титанов продукт, налични от Gnee

Титанова тръба

Материал	Чист титанов и титанов сплав
Титанов клас	Титан от 1-Unalloyed Titanium Титан с 2-Unalloyed Titanium Титан от 3-Unalloyed Titanium Титан от 7-годишен клас плюс 0,12 до 0,25 %паладий 9-титанова сплав от степен (3 % алуминий, 2,5 % ванадий) 12-титанова сплав (0,3 % молибден, 0,8 % никел),
Стандарт	ASTM B338/ASME SB338, ASTM B337/ASME SB337, ASTM B 861/ASME SB 861, ASTM B 862/ASME SB 862, AMS4911, AMS4928
Форма	Кръгъл квадратен правоъгълник
Тип	Безпроблемно/заварено
Обработка	Безпроблемна титаниева тръба: титаниев гъба - уплътняващи електроди - топене - forge - bar balet Заварена титаниева тръба: Титаниев гъба - Уплътняващи електроди - топене - forge - табела за заготовки - горещо валцуван - студено валцуван - титаниев титаний скрап - заварена - заварена тръба
Повърхност	Полиране, бране, измит киселина, черен оксид
Приложение	1) Общи индустрии за обслужване (петрол, храна, химикали, хартия, торове, плат, авиация и ядрени 2) Транспорт на течност, газ и нефт 3) Налягане и топлинно предаване 4) Строителство и орнамент 5) Котел топлообменници 6) MotorBycle и мотор
Сертификат за смилане на материали	Според. EN 10204.3.1 Включително химичен състав и механично свойство

Вземете каталог на продуктите

Титанов прът

Оценка	GR1, GR2, GR3, GR4, GR5, GR7, GR6, GR9, GR11, GR12, GR16, GR17, GR25 Ta0, Ta1, Ta2, Ta5, Ta6, Ta7, Ta9, Ta10, Tb2, Tc1, Tc2, Tc3, Tc4
Размер	Всички размери могат да бъдат персонализирани
Приложение	Металургия, електроника, машини, медицинско лечение, химическа промишленост, петрол, медицинско лечение, аерокосмическо пространство
Функция	Висока устойчивост на корозия, ниска плътност, добра термична стабилност
Технология	Горещо ковано, горещо валцуван, студено валцувани, отгряване, мариноване
Повърхност	Ярко, полирано, кисело, почистване на кисели, пясъчници
Опаковане	Експортиране на стандартна дървесина
Срок на доставка	10-25 дни според количеството и процеса на продукта
Качество и тест	Тест за твърдост, тест за огъване, хидростатичен и т.н.

Вземете каталог на продуктите

Титанова плоча/фолио

Оценка	Gr1, Gr2, Gr3, Gr5, Gr6, Gr7, Gr9, Gr11, Gr12, т.н. BT1-00, BT1-0, BT1-2 и т.н. Ta0, ta2, ta3, ta5, ta6, ta7, ta9, ta10, tb2, tc1, tc2, tc3, tc4 и др.
Стандарт	ASTM B265, ASTM F136, ASTM F67, AMS4928 GB/T3621-2007, GB/T13810-2007
Размер	0,5-5,0mm x 1000mm x 2000-3500mm (дебелина x ширина x дължина) 6.0- 30 mm x 1000-2500mm x 3000-6000mm 30- 80 mm x 1000mm x 2000mm
Приложение	Металургия, електроника, машини, медицинско лечение, химическа промишленост, петрол, медицинско лечение, аерокосмическо пространство
Състояние на доставката	M (y/ r/ st)
Функция	Висока устойчивост на корозия, ниска плътност, добра термична стабилност
Техника	Горещо ковано, горещо валцуван, студено валцувани, отгряване, мариноване
Повърхност	Ярко, полирано, кисело, почистване на кисели, пясъчници
Опаковане	Експортиране на стандартна дървесина
Условия за плащане	T/T, L/C, D/A, D/P, Escrow, Western Union, Paypal
Сертификат	ISO 9001: 2008; Третият доклад за теста; Tüv Rheinland;
Срок на доставка	7-15 дни според количеството и процеса на продукта
Качество и тест	Тест за твърдост, тест за огъване, хидростатичен и т.н.

Вземете каталог на продуктите

Титанова жица

Материал	Чист титанов и титанов сплав
Титанов клас	GR1/GR2/GR3/GR4/GR5/GR7/GR9/GR12/GR5ELI/GR23 ERTI-1/ERTI-2/ERTI-3/ERTI-4/ERTI-5ELI/ERTI-7/ERTI-9/ERTI-11/ERTI-12 TI15333/Нитинол сплав
Стандарт	AWS A5.16/ASTM B 863/ASME SB 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) и т.н.
Форма	Тел от титанова намотка/титанова шпула/титан права тел
Тел габарит	Диа (0,06--6) *l
Процес	Bar Balets - горещо търкаляне - рисунка - отгряване - сила - pickling
Повърхност	Полиране, бране, измит киселина, черен оксид
Основна техника	Горещо ковано; Горещо валц.; Студено нарисувано; Изправяне и т.н.
Сертификат за смилане на материали	Според. EN 10204.3.1 Включително химичен състав и механично свойство
Приложение	Заваряване, промишленост, медицински, аерокосмически, електронни и т.н.

Вземете каталог на продуктите

Титанови CNC обработени части

Наличен материал	Алуминий, неръждаема стомана, въглеродна стомана, месинг, бронз, мед, титан и др.
Налична повърхностна обработка	Анодизирани, никелово покритие, цинково покритие, хромирано покритие, пасивация, електрофореза, електрополиране, боядисване, прахово покритие и др.
Сертификат и стандарт	ISO9001 сертифицирана фабрика с добър контрол на качеството и всички наши продукти са 100% инспектирани преди доставката.
Оборудване	Над 28 машини за фрезоване на ЦПУ (3,4, 5 ос) и 22 CNC машини за завой могат да поддържат вашето голямо търсене на поръчка.
Дизайн	OEM & ODM са добре дошли, а също така имаме екип за научноизследователска и развойна дейност и можем да помогнем на вашия дизайн и да разработите вашите продукти
Приложение	Различни видове автомобили, машини, домашен уред, електронни продукти, електрически уред, канцеларски материали, компютри, мощност превключватели, миниатюрни превключватели, архитектура, стока и A/V оборудване, спортно оборудване и др.
Moq	Без ограничение на количеството
Проби	Добре дошли да поискате проби да тествате и проверяват качеството.
Доставка и доставка	Можем да доставим в над 50 страни по целия свят, доставка от DHL, FedEx, UPS и т.н. около 3 до 5 дни

Вземете каталог на продуктите

18+години опит в износа на титанови продукти

Gnee е специализиран производител и износител на високи - качествени титанови продукти, включително тръби, листове, барове, проводници и изработени части.

Използваме усъвършенствана оборудване за обработка на ЦПУ, търкаляне и заваряване, за да осигурим прецизно производство. Всички продукти претърпяват строги химически, механични и не - разрушителни тестове, за да се гарантира спазването на международните стандарти.

Нашият експорт - Безопасната опаковка включва дървени щайги и водоустойчива опаковка, за да се осигури сигурна доставка. Ако имате някакви нужди, моля не се колебайте да се свържете незабавно с нас:info@gneemetal.com