ASTM B338 GR9 Тръбна прецизна безшевна титаниева тръба
Oct 20, 2025
GNEE може да предостави формуляра
Описание на продуктите
TheASTM B338 GR9 тръбае високо{0}}ефективна тръба от титаниева сплав, направена отTi-3Al-2.5V, известен още катоТитан клас 9. Тази сплав съчетава леките и устойчиви на корозия -характеристики на търговски чист титан с повишена здравина от легиращи елементи алуминий (Al) и ванадий (V). Произведено поASTM B338стандарти, наGR9 безшевна титаниева тръбапредлага оптимален баланс на здравина, пластичност и обработваемост, което го прави предпочитан избор в аерокосмическите, морските, химическите и инженерните-приложения от висок клас.
Състав на сплавта и характеристики на материала
Ti-3Al-2.5Vсплавта се състои приблизително от:
Титан (Ti): Баланс
Алуминий (Al): 2.5%–3.5%
Ванадий (V): 2.0%–3.0%
товаТитаниева тръба от клас 9се класифицира като алфа-бета сплав, която осигурява превъзходни механични характеристики в сравнение с търговските чисти титаниеви класове, като степен 2, като същевременно запазва добра устойчивост на корозия.
Ключови свойства на тръбата ASTM B338 GR9:
Високо съотношение-към-тегло– идеален за приложения, изискващи както издръжливост, така и намаляване на теглото.
Отлична устойчивост на корозия– подходящ за сурови морски и химически среди.
Изключителна заваряемост– поддържа процеси на заваряване TIG, MIG и плазмена дъга.
Висока якост на умора– надежден за приложения с динамично натоварване.
Механични свойства
| Собственост | Типична стойност | ASTM B338 Минимално изискване |
|---|---|---|
| Якост на опън (MPa) | 620–654 | По-голямо или равно на 620 |
| Граница на провлачване 0,2% (MPa) | 483–503 | По-голямо или равно на 483 |
| Удължение (%) | 20–27 | По-голямо или равно на 15 |
| Модул на еластичност (GPa) | ~ 105 | - |
| Плътност (g/cm³) | 4.48 | - |
Производствен процес
НашитеASTM B338 GR9 тръбасе произвежда чрез прецизни-контролирани производствени стъпки, за да се гарантира еднаквост и надеждност:
Подготовка на заготовката– Заготовките от титанова сплав се изковават и проверяват за вътрешни дефекти.
Екструзия или ротационен пиърсинг– Заготовката се оформя в куха тръба.
Студено рисуване– Постига крайни размери и подобрява механичните свойства.
Отгряване– Термична обработка за оптимална пластичност и намалени остатъчни напрежения.
Повърхностна обработка– ецване или полиране, за да се осигури гладка повърхност без{0}}дефекти.
Окончателна проверка– Ултразвуково, вихрово токово и хидростатично изпитване съгласно ASTM B338.
Налични размери и персонализиране
Ние предлагамеТитанови тръби клас 9в широк диапазон от размери, за да отговори на различни инженерни изисквания:
Външен диаметър (OD): 6 мм – 114 мм
Дебелина на стената: 0,5 мм – 10 мм
Дължина: До 6 метра, налични са персонализирани дължини
Толерантност: ±0,05 mm за OD, ±0,02 mm за дебелина на стената
Предлага се производство по поръчка за не-стандартни размери, което гарантира прецизно прилягане за специализирани проекти.
Устойчивост на корозия
TheTi-3Al-2.5V тръбапроявява изключителна устойчивост на корозия в:
Морска вода– Няма корозия на вдлъбнатини или пукнатини дори при дълго-потапяне.
Оксидиращи среди– Отлично представяне в аерирани условия.
Леки редуциращи киселини– Стабилен в среди като разредена солна киселина.
Разтвори,-съдържащи хлорид– Устойчив на корозионно напукване под напрежение.
Това правиASTM B338 Титанова тръбаоптимален избор за морска, офшорна и химическа промишленост.
Приложения
Универсалността наASTM B338 GR9 тръбасе отразява в широкия му спектър на приложение:
Космонавтика
Хидравлични и пневматични системи
Горивни и изпускателни тръби
Конструктивни компоненти на самолета
морски
Рамки и мачти за лодки
Офшорни платформени тръби
Тръбопровод на инсталация за обезсоляване
Химическа промишленост
Тръби за топлообменник
Процесни тръбопроводи за корозивни течности
Кондензаторни системи
Спорт и отдих
Велосипедни-рамки с висока производителност
Валове за голф стикове
Леки опори за къмпинг оборудване
Гарантиране на качеството
ВсекиASTM B338 GR9 тръбапреминава през стриктна проверка и тестване:
Проверки на размерите– OD, дебелина на стената, дължина
Не{0}}разрушителен тест– Ултразвукови и вихровотокови инспекции
Механично изпитване– Якост на опън, провлачване, удължение
Химичен анализ– Проверка на състав Ti-3Al-2.5V
ПъленСертификат за изпитване на материал (MTC)се предоставя с всяка пратка.
Продукти, предоставени от GNEE
|
Име |
Тръба/тръба от титан и титаниева сплав |
|
Материал |
Gr1,Gr2,Gr3,Gr4,Gr5(Ti-6Al-4V),Gr7,Gr9,Gr11,Gr12,Gr23(Ti-6Al-4V Eli) |
|
Стандартен |
ASTM B337 ASTM B338 ASTM B861 ASTM B862 |
|
Тип |
Безшевни, заварени |
|
OD |
3-114 мм или по поръчка |
|
Дебелина на стената |
0,2-50 мм или по поръчка |
|
Дължина |
Макс 6м |
|
Край |
Обикновен край, скосен край, с резба |
|
Сертификат |
EN 10204/3.1B, Сертификат за суровини, 100% доклад от радиографски тест, доклад от инспекция на трета страна и др. |
|
Приложение |
Оф-компании за нефтени сондажи Производство на електроенергия Нефтохимия Преработка на газ Специални химикали Фармацевтични продукти Фармацевтично оборудване Химическо оборудване Оборудване за морска вода Топлообменници Кондензатори Целулозно-хартиена промишленост |
|
Стандартен |
ASTM F67 ASTM F136 и др. |
|
Степен |
Gr1 Gr2 Gr3 Gr4 Gr5 Gr7 Gr9 Gr12 Gr23 |
|
Метод на процеса |
Горещо валцувани, ковани |
|
Спецификация |
Диаметър: 5-300 mm (според изискванията) |
|
Време за доставка |
7-25 дни |
|
Пакет |
Дървена каса |
|
Повърхност |
киселинна повърхност или полиране, пясъкоструйна повърхност |
|
Форма |
Кръгли, плоски, квадратни, шестоъгълни |
|
Използвани |
Широко приложение в космическата индустрия, медицината и промишлеността |
|
Приложение |
1. Химическа промишленост 2. Нефтохимическа промишленост 3. Машинно поле, автомобилно поле и др 4. Обезсоляване на морска вода 5. Печатане и боядисване на текстил |
|
Име на продукцията |
Титаниева плоча/Титанов лист |
|||
|
Степен |
Gr1, Gr2, Gr3, Gr4, Gr5, Gr7, Gr6, Gr9, Gr11, Gr12, Gr16, Gr17, Gr25 |
|||
|
Размер |
Всички размери могат да бъдат персонализирани |
|||
|
Приложение |
Металургия, електроника, машини, медицинско лечение, химическа промишленост, петрол, медицинско лечение, космонавтика |
|||
|
Характеристика |
Висока устойчивост на корозия, ниска плътност, добра термична стабилност |
|||
|
технология |
Горещо ковано, горещо валцувано, студено валцувано, отгряване, ецване |
|||
|
Повърхност |
Ярки, полирани, ецване, почистване с киселина, пясъкоструене |
|||
|
Опаковка |
Износ на стандартна дървена каса |
|||
|
Време за доставка |
10-25 дни в зависимост от количеството и процеса на продукта |
|||
|
Качество и тест |
Тест за твърдост, тест за огъване, хидростатичен и др. |
|||
|
Материал
|
Чист титан и титанова сплав
|
|
|
GR1/GR2/GR3/Gr4/GR5/GR7/GR9/GR12/Gr5Eli
|
|
Стандартен
|
ASTM B863/ASME SB863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2(3) и т.н.
|
|
Форма
|
Титаниева тел с намотка/Титанова тел с макара/Титанова права тел
|
|
Габарит на проводника
|
Диаметър (0,1--2) *L
|
|
Процес
|
Пръчкови заготовки-горещо валцувани-изтегляне-отгряване-якост-ецване
|
|
Повърхност
|
Полиране, бране, измиване с киселина, черен оксид
|
|
Основна техника
|
Горещо ковано; горещо валцувани; Студено изтеглено; Изправяне и др
|
|
Сертификат за смилане на материал
|
Според. EN 10204.3.1
Включително химичен състав и механични свойства |
|
Приложение
|
Заваряване, промишленост
|
|
Обработка |
CNC пяна, CNC туминг, CNc фрезоване, SLA, 3D печат |
||||
|
Завършете |
Полиране, хромиране, пясъкоструене, боядисване, прахово боядисване, електрофореза или друго. като ваш избор |
||||
|
Размер и дизайн |
По персонализирани спецификации във вашите чертежи |
||||
|
Толерантност |
0,01 до 0,05 мм |
||||
|
рисуване |
Solid Works, Pro/Engineer, AutoCAD (DXF, DWG), PDF, TI |
||||
|
Приложение |
Кола, велосипед, скутер, машини |
||||
|
Електроника, Мебели, Строителство |
|||||
|
Спортно оборудване, друго промишлено |
|||||
|
QC система |
1.Materail: Строг контрол на избора на материали, отговаряне на заявката на клиентите |
||||
|
2.In-инспекция на процеса: откриване на продукта след приключване на всеки процес |
|||||
|
3. Окончателна проверка: строго тест за качество, преди артикулите да бъдат опаковани |
|||||
|
Време за изпълнение |
1-2 седмици за проби, 3-4 седмици за масово производство |
||||
