ASTM B338 GR1 топлообменни тръби
May 20, 2026
Какво е ASTM B338 GR1?
ASTM B338 GR1 титанови тръбисе произвеждат за кожухот{0}}и-тръбни топлообменници, повърхностни кондензатори и изпарители. Степента GR1 осигурява висока пластичност за U-огъване и отлична устойчивост на корозия в морска вода, хлориди и химически среди.
| Собственост | Стойност |
|---|---|
| Стандартен | ASTM B338 |
| Степен | GR1 (клас 1, CP1) |
| Тип | Безшевни или заварени |
| Диапазон на външния диаметър | 6,35 mm до 76,2 mm |
| Диапазон на дебелината на стената | 0,5 mm до 3,0 mm |
| Дължина | 1 m до 30 m (дължини на рязане или произволно) |
| Повърхностно покритие | Закален и маринован, ярко закален, като валцуван |

Химичен състав (клас 1)
| елемент | Процент (макс. освен ако не е отбелязано) |
|---|---|
| Титан (Ti) | 99,5% минимум |
| Кислород (O) | 0.18% |
| желязо (Fe) | 0.20% |
| Въглерод (C) | 0.08% |
| Азот (N) | 0.03% |
| Водород (H) | 0.015% |
Кислородът е най-критичният елемент.По-ниският кислород означава по-висока пластичност при огъване. GR1 има най-ниското съдържание на кислород от всички търговски класове чист титан. Ако кислородът надвишава 0,18 процента, материалът не е GR1.
Механични свойства
Тръбите ASTM B338 GR1 отговарят на следните механични изисквания.
| Собственост | Изискване |
|---|---|
| Якост на опън | 240 MPa минимум |
| Граница на провлачване (0,2% отместване) | 170 MPa до 310 MPa (в зависимост от температурата) |
| Удължение | 24% минимум в 50 мм |
| Твърдост | 120 HV до 200 HV (Викерс) |
За сравнение с други степени:
| Степен | Якост на опън (MPa) | Удължение (%) | Макс. кислород (%) |
|---|---|---|---|
| GR1 | 240 | 24 | 0.18 |
| GR2 | 345 | 20 | 0.25 |
| GR3 | 380 | 18 | 0.35 |
| GR5 | 895 | 10 | N/A (сплав) |
GR1 осигурява най-добрата комбинация от устойчивост на корозия и формоспособност за U-гъвове на топлообменника.
Допустими отклонения на размерите
ASTM B338 определя по-строги толеранси от спецификациите с общо предназначение като B861.
Допустимо отклонение на външния диаметър:
| OD (mm) | Толеранс (± mm) |
|---|---|
| До 25.4 | 0.10 |
| 25,4 до 38,1 | 0.13 |
| 38,1 до 50,8 | 0.15 |
| 50.8 до 76.2 | 0.20 |
Толеранс на дебелината на стената:
| Дебелина на стената (mm) | Толерантност (±%) |
|---|---|
| Всички | 10% |
За справка тръбата B861 позволява 12,5 процента толеранс на стената. B338 е по-стегнат.
Толеранс на дължина:
| Дължина (m) | Толеранс (± mm) |
|---|---|
| До 6 | 3 |
| 6 до 12 | 5 |
| 12 до 30 | 10 |
Необходими тестове по ASTM B338
ASTM B338 изисква специфични тестове в зависимост от това дали тръбата е безшевна или заварена.
Тестове за безшевна тръба:
| Тест | Цел | Критерии за приемане |
|---|---|---|
| Химичен анализ | Проверете състава | В рамките на определени граници |
| Изпитване на опън | Проверете здравината и пластичността | 240 MPa min, 24% удължение min |
| Тест за сплескване | Проверете пластичността | Няма пукнатини след сплескване |
| Тест за изгаряне | Проверете възможността за разширяване | Няма пукнатини след изпичане |
| Хидростатичен или вихров ток | Проверете за течове | Без течове |
Тестове за заварени тръби:
| Тест | Цел | Критерии за приемане |
|---|---|---|
| Химичен анализ | Проверете състава | В рамките на определени граници |
| Изпитване на опън | Проверете здравината и пластичността | 240 MPa min, 24% удължение min |
| Тест за сплескване | Проверете пластичността | Няма пукнатини след сплескване |
| Тест за обратно сплескване | Проверете пластичността на заваръчния шев | Без пукнатини със заварка на 90 градуса |
| Тест за изгаряне | Проверете възможността за разширяване | Няма пукнатини след изпичане |
| Хидростатичен или вихров ток | Проверете за течове | Без течове |
| Рентгенография на заваръчния шев | Проверете целостта на заваръчния шев | Когато е посочено |
Налични размери
Стандартни размери на топлообменните тръби (най-често срещани):
| OD (mm) | Стена (mm) | Тегло на метър (кг) | Типично приложение |
|---|---|---|---|
| 12.70 | 0.70 | 0.12 | Малки кондензатори |
| 12.70 | 0.90 | 0.15 | Малки кондензатори |
| 12.70 | 1.00 | 0.17 | Малки кондензатори |
| 15.88 | 0.90 | 0.19 | Стандартен индустриален |
| 15.88 | 1.00 | 0.21 | Стандартен индустриален |
| 15.88 | 1.20 | 0.25 | Стандартен индустриален |
| 19.05 | 1.00 | 0.26 | Най-често срещаните |
| 19.05 | 1.20 | 0.31 | Най-често срещаните |
| 19.05 | 1.60 | 0.40 | Най-често срещаните |
| 25.40 | 1.20 | 0.43 | Големи обменници |
| 25.40 | 1.60 | 0.57 | Големи обменници |
| 25.40 | 2.10 | 0.73 | Високо налягане |
| 31.75 | 1.20 | 0.54 | Голям капацитет |
| 31.75 | 1.60 | 0.72 | Голям капацитет |
| 31.75 | 2.50 | 1.09 | Високо налягане |
Безшевни срещу заварени: Кое да изберете
| Фактор | Безшевни | Заварени |
|---|---|---|
| Производство | Пробит от масивна заготовка | Оформени от лента и заварени |
| Заваръчен шев | Няма | Надлъжна заварка, пълно проваряване |
| Сила | Униформа навсякъде | Областта на заваряване е малко по-различна |
| цена | По-високо | 15 до 25 процента по-ниски |
| Време за изпълнение на персонализирани размери | 6 до 8 седмици | 4 до 6 седмици |
| Наличност | добре | много добре |
| Най-доброто за | Високо налягане, критична услуга, кодови приложения | Не{0}}критична услуга, чувствителни към разходите проекти |
За U-огънати тръби със заварена конструкция:
Заваръчният шев трябва да бъде поставен върху неутралната ос на завоя. Неутралната ос е линията надолу по центъра на завоя, където материалът нито се разтяга, нито компресира. Това минимизира напрежението върху заваръчния шев.
U-Услуга за огъване
Спецификации на огъване:
| Параметър | Стойност |
|---|---|
| Минимален радиус на огъване | 1,5 x OD (за GR1) |
| Стандартен радиус на огъване | 2,0 x OD |
| Максимален OD на тръбата за огъване | 31.75 мм |
| Минимална стена за огъване | 0,7 мм |
| точност | ± 1,5 mm върху дължината на крака |
| Повърхностна защита | Дорник за предотвратяване на овалност |
Проверка на U-огъване:
Тестване за проникване на багрило върху завои на проби
Визуална проверка на всички завои
Проверка на размерите на дължината на крака и радиуса на огъване
Изпитване на вихров ток след огъване (когато е посочено)
За U-завои на заварени тръби:
Маркираме мястото на заваръчния шев преди огъване. Заваръчният шев се поставя върху неутралната ос. Резултатите от теста за обратно сплескване се предоставят с всяко нагряване.

Приложения
Производство на електроенергия:
Кондензатори на парни турбини
Топлообменници за охлаждаща вода
Спомагателни охладители
Химическа обработка:
Кожухотрубни-и-топлообменници за киселини и хлориди
Изпарители
Кондензатори за корозивно обслужване
Морски и офшорни:
Системи за охлаждане с морска вода
Платформени топлообменници
Системи за пречистване на баластни води
Обезсоляване:
Много{0}}стъпални изпарители с флаш (MSF).
Мулти{0}}уреди за дестилация (MED).
Нагреватели за саламура
Фармацевтични:
Стерилни охладителни системи
Топлообменници за пречистена вода
Почистете парните кондензатори
HVAC:
Кондензатори за големи охладителни системи
Изпарители
Устойчивост на корозия
Устойчив на:
Морска вода и солена вода
Хлориди (включително високотемпературни хлориди)
Хипохлоритни разтвори
Хлорен газ (мокър или сух)
Оцетна киселина
Мравчена киселина
Разредена сярна киселина (до 10% при стайна температура)
Азотна киселина
Хромна киселина
Органични киселини
Не е устойчив на:
Флуороводородна киселина (всяка концентрация)
Концентрирана сярна киселина (над 10%)
Концентрирана солна киселина (над 3% при повишена температура)
ЧЗВ
1. Какво представлява титановата тръба ASTM B338 GR1?
ASTM B338 е спецификацията за безшевни и заварени титанови тръби за топлообменници и кондензатори. GR1 е търговски чист титан с максимум 0,18% кислород, осигуряващ висока пластичност за U-огъване.
2. Каква е разликата между B338 и B861?
B338 е за топлообменни тръби с по-строги допуски и необходими тестове за сплескване и разширяване. B861 е за безшевни тръби за общо обслужване с по-хлабави допуски и без изискване за сплескване.
3. Мога ли да използвам заварена тръба за топлообменници с U-огъване?
да ASTM B338 позволява заварени тръби. Заваръчният шев трябва да бъде поставен върху неутралната ос на завоя. Заварената тръба струва 15 до 25 процента по-малко от безшевната.
4. Какъв е минималният радиус на огъване за тръба GR1?
1,5 пъти външния диаметър. За тръба с външен диаметър 19,05 mm минималният радиус на огъване е 28,6 mm. Използвайте 2,0 x OD за стандартно производство, за да намалите риска от спукване.
5. Какви тестове са необходими за тръба B338 GR1?
Seamless изисква химически тестове, тестове за опън, сплескване, разваляне и хидростатични или вихрови токове. Welded добавя обратно изравняване и радиография на заваръчния шев, когато е посочено.
6. Какво представлява тестът за сплескване?
Епруветка за проба се сплесква между две плочи, докато стените се докоснат. Не се допускат пукнатини. Това потвърждава пластичността за огъване.
7. Какво представлява тестът за изгаряне?
Епруветка за проба се разширява със заострен инструмент до определен процент. Не се допускат пукнатини. Това потвърждава пластичността за валцуване на тръбни листове.
8. Как да изчисля теглото на тръбата?
(OD в mm минус стена в mm) по стена в mm по 0,0142 е равно на килограми на метър.
9. Какви дължини са налични?
Стандартни дължини от 1 метър до 30 метра. Налични дължини на рязане и произволни дължини.
10. Имате ли на склад общи размери?
Да. 19.05 mm OD и 25,40 mm OD обикновено са на склад.Свържете се с нас за текущата титанова тръба gr1 в списъка на склад.
11. Какво е времето за изпълнение на стандартните размери?
Размерите в наличност се изпращат до 48 часа. Персонализираните размери изискват от 4 до 8 седмици в зависимост от OD, стената и количеството.
12. Можете ли да предоставите инспекция от трета страна?
да SGS, Bureau Veritas, TUV проверка се предлага при поискване. Прилага се допълнителна такса.
13. Какво покритие на повърхността е стандартно?
Закалено и мариновано. Това премахва котления камък и осигурява чиста повърхност. Ярко темен наличен за приложения, изискващи гладко покритие.
14. Как се опаковат U-огънатите тръби?
Индивидуална защита на тръбата в зоните на огъване. Разделители между слоевете. Осигурен за предотвратяване на изскачане-назад по време на транспортиране.







