Анализ на най-често срещаните проблеми с изтичане на топлообменник с титаниева тръба GR1

Поради високата цена на титана, традиционният топлообменник от титаниева тръба тип пълнеж в селекцията на топлообменната тръба от титан и изборът на тръбна плоча GR1 от композитна плоча от титанова стомана. Поради свойствата на титан и стомана, които не могат да се заваряват, което води до трудности при производството на топлообменник от титанова тръба, така че тръбната кутия на топлообменника тип салникова кутия обикновено не използва композитна плоча от титанова стомана, а използването на тръбна кутия от въглеродна стомана или ниско легирана стомана цялостна програма за облицоване, която спестява разходи и намалява трудността на обработката. За да се намалят производствените разходи и да се намалят трудностите при обработката и производството, в традиционната програма за проектиране на топлообменник от титаниева тръба тип салникова кутия, където не са в контакт с морска вода, не се използват в частта от материала Chin, така че плаващата тръба на топлообменника плочата на полата на тръбната плоча обикновено е изработена от въглеродна стомана, която може да се избегне, за да се избегне заваряването на титан и въглеродна стомана, но също така и за намаляване на разходите. Въпреки че традиционната програма за проектиране на структурата на топлообменника от тип титаниева тръба за пълнене за намаляване на разходите и производствените трудности, но също и със сериозни проблеми с изтичането на оборудване.

Понастоящем най-често срещаният феномен на изтичане възниква при изтичане на уплътнение на плаващата тръбна плоча, според обратната връзка на потребителите, традиционната структура на титановия тръбен топлообменник тип салникова кутия в плаващата тръбна плоча при сериозна корозия. Анализирайте причината, главно поради опаковката в процес на пресоване, което води до плаваща тръбна плоча от въглеродна стомана, частично изложена в опаковката отвън, в уплътнението на плаващата тръбна плоча и поставена в пролуката между тръбната кутия, морската вода и въглеродната стомана е част от директния контакт, което води до бърза корозия на морската вода, което води до изтичане на топлообменник, а въглеродната стомана е изключително непоносима към корозията в морската вода. Част от информацията показва, че когато морската вода е в пряк контакт с въглеродна стомана, частта от въглеродна стомана на плаващата тръбна плоча за много кратък период от време ще бъде корозирала, в сериозни случаи корозията на останалата само тънка титаниева част. След като се появи горният теч, е много трудно да се поправи, дори ако корозията на оборудването в началото на поддръжката може да бъде открита навреме чрез поддръжка и ремонт на корозия при ремонта на заваряване на кръпка, но поради различни условия и характеристики на металната заварка, след ремонт на работата на оборудването ще бъде в кратък период от време отново голяма площ от корозия, оборудването по всяко време ще има риск от изтичане. Титанов тръбен топлообменник тип опаковъчна кутия, след като частта от въглеродна стомана е корозирала поради изтичане, за да се премахне опасността, трябва да бъде заменен от оборудването.

Друго често срещано изтичане е причинено от разкъсване на титаниеви тръби, а разкъсването на титаниеви тръби обикновено се дължи на това, че тръбата на топлообменника е надраскана, натъртена и други причини. Поради високата цена на титана, за да се намалят разходите, топлообменникът с титанова тръба, избран от дебелината на стената на тръбата на топлообменника, обикновено е тънък, обикновено около 0.5 mm. В такива случаи на изтичане, които често се срещат в кутията на тръбата на топлообменника, има голям брой големи частици пясък и чакъл или дори черупки и т.н., анализирайте причините, главно на практика, съдържащи голям брой отломки от морска вода в топлината поток на топлообменната тръба, много лесно да причини надраскване или абразия на титаниеви тръби, в допълнение към влиянието на ефекта от преноса на топлина, животът на топлообменника също е значително намален, така че много тънките титанови тръби се спукаха преждевременно, което доведе до изтичане. Поради структурни причини и трудности за почистване и други условия на околната среда, ремонтът чрез пластирно заваряване е по-труден, само чрез запечатване на отвора на изтичащата тръба за решаване на проблема с изтичането, което сериозно засяга ефекта на топлопренос на топлообменника.

Третият често срещан теч е причинен главно от титаниеви тръбни съединения и проблеми със свързването на тръбните листове, основната причина за този теч са проблемите с качеството на заваряване или вибрациите на тръбата на топлообменника, причинени от разрушаването на тръбните съединения, ремонтът му е много труден.

При реална употреба, деформация при заваряване на титан, трудности при калибриране, особено при студена обработка на брадичката, лесни за получаване на пукнатини; и деформация на огъване, еластичен отскок, не е лесно да се получи правилната форма, степента на укрепване на неговата тенденция към студено втвърдяване със скоростта на деформация и влошаване и скоростта на деформация на обработваните части на границата на степента на качество имат голямо въздействие. Поради наличието на много дефекти в титана, производството на оборудване от титан е по-неблагоприятно за преработване и понякога дори произвежда колкото повече преработка, толкова по-лоши са действителните резултати от ситуацията. За тези характеристики на титана, за да се гарантира неговата ефективност на процеса, техническите условия на титановото оборудване са изключително строги, в допълнение към състава на суровините, производството, монтажа, методите за изпитване и други изисквания, но също така и в съответствие с категорията на титаново оборудване, за да предложи специални изисквания за производство и в строго съответствие с разпоредбите на производствения процес за обработка и производство.